纯钼的多向锻造数值模拟及实验研究

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采用DEFORM–3D 有限元模拟软件对纯钼坯体多向锻造大塑性变形过程进行数值模拟，结合锻造实验，研究了变形温度、锻造压下量及锻造工步等对锻件等效应变及其均匀性分布的影响，优选出了反复拔长–镦粗的锻造工艺。研究发现，随着锻造的进行，等效应变分布趋于均匀，在第三次拔长过后，锻件心部等效应变值可达到3.75 以上，锻件整体相对密度接近于100%。初始平均晶粒尺寸约55 μm 的纯钼烧结坯经多向锻造后，烧结孔洞明显减少，相对密度增加，晶粒尺寸减小至2～3 μm。 纯钼的多向锻造数值模拟及实验研究_杨栋林.pdf (1.45 MB, 下载次数: 0)

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