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【概述】:38CrMoAl是常用的氮化钢
【简介】:38crmoal是高级氮化钢,主要用于具有高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度的零件,热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。但尺寸较大的零件不宜采用。
【参考牌号】:SACM645;41CrAlMo74;905M39;34CrAlMo5
【执行标准】:GB/T 3077-1999
【化学成分】:
C :0.35~0.42
Si:0.20~0.45
Mn:0.30~0.60
S :允许残余含量≤0.035
P :允许残余含量≤0.035
Cr:1.35~1.65
Ni:允许残余含量≤0.030
Cu:允许残余含量≤0.030
Mo:0.15~0.25
【热处理方法】:
热处理规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
交货状态:以正火、退火或不热处理状态交货。
退火:760±10℃,炉冷至400℃空冷。HB220-230
退火:670±10℃,10h,炉冷至400℃空冷。HB210-240
正火:860±10℃正火,出炉空冷或风冷。
调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质: 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质: 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质: 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质: 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质: 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质: 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
【其它】:
38CrMoAl是一种耐海水腐蚀的专用钢材。
能耐腐蚀的原因:
(1)38CrMoAl合结钢材料中的Al(铝),能与空气中的O(氧)化学反应生成Al2O3(三氧化二铝).从而行成保护膜,既防腐又耐腐。
(2)38CrMoAl合结钢中的Cr(铬),Mo(钼),离子在海水中能自动补充Cl(氯)离子对钢材点腐蚀形成的空隙,形成致密保护层,阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐,使使用寿命加长。 |
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