预备热处理的分类与特点

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热处理工艺是指将钢通过加热、保温和冷却等过程来改变钢的内部组织结构，以满足工件加工和使用要求的加工方法。热处理工艺的制定应依据钢的相图和等温冷却曲线，因此钢在加热和冷却过程中的组织转变规律是制定热处理工艺参数的重要依据。
根据零件的热处理技术要求不同，其热处理的方法有很大的差异，但热处理的目的就是获得需要的组织结构和性能，下面介绍钢的预备热处理分类与特点。

预备热处理是指经过冶炼、铸造、锻造、轧制、冲压和挤压等工艺手段生产的钢材或毛坯及半成品等，为了改善其力学性能和后续加工工艺而实施的热处理技术。

预备热处理的作用包括消除上道工序的缺陷（如均匀化退火可以消除铸造偏析，去应力退火可以消除锻造后应力，去氢退火可以消除大件氢等）、为下道工序做准备（如完全退火可降低中碳钢硬度，正火可提高低碳钢硬度，便于机械加工）以及为最终热处理做组织准备（如调质处理）。

钢的正火与退火主要用于处理工件毛坯，为以后切削加工及最终热处理做准备，故正火与退火通常称为预备热处理。对一般铸件及性能要求不高的工件，正火与退火可作为最终热处理。可见预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。