1.3207高速工具钢

forge

1.3207是一种高性能的高速工具钢，以其优异的切削性能、热硬度和良好的韧性而著称。以下是对1.3207材料的详细介绍：

材料标识
DIN标准：1.3207
EN标准：S10-4-3-10 †
AISI/SAE标准：T42

化学成分       
1.3207的化学成分（按重量百分比）包括：
碳 (C): 1.28%
硅 (Si): 最大0.45%
锰 (Mn): 最大0.40%
铬 (Cr): 4.15%
钼 (Mo): 3.55%
镍 (Ni): 不适用
钒 (V): 3.25%
钨 (W): 9.50%
钴 (Co): 10.0%

材料特性
描述：1.3207是一种高速工具钢，含有高量的钨和钴，提供了卓越的切削性能和热硬度，同时保持了良好的韧性。

应用领域
适用于通用应用，为切削和铣削工具提供最佳的工具寿命。
适用于制造各种木材加工的刨刀片。
适用于承受严重应力的精细和粗加工工具。
用于加工非常硬的材料的切削工具，转动刀片，木工工具和冷加工工具。

线膨胀系数
        线膨胀系数随温度变化如下（10⁻⁶oC⁻¹）：
20-100°C: 9.6
20-200°C: 10.0
20-300°C: 10.1
20-400°C: 10.3
20-500°C: 10.5
20-600°C: 10.7
20-700°C: 10.7

加工处理
软退火：在800-860°C下加热，炉内缓慢冷却，可得到最大布氏硬度300。
应力消除：为去除加工应力，应在600-650°C下加热，保温一小时后空冷，以减少热处理过程中的变形。
淬火：在1200-1230°C下进行加热，随后进行油淬、空冷或540°C左右的温水浴淬火，淬火后的硬度为64-66 HRC。
回火：回火温度540-570°C，至少进行两次，回火后的硬度为64-67 HRC。

锻造热成形温度：1100-900°C。