大型铸件热处理的种类与目的

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１）均匀化退火。其目的在于消除或减轻铸钢件中的成分偏析，改善某些可溶性夹杂物（如硫化物等）的形态，使铸件的化学成分、内部组织与力学性能趋于均匀和稳定。
２）正火＋回火。通过重结晶细化内部组织，提高强度和韧性，使铸件得到良好的综合力学性能，并使工件的可加工性得到改善。
３）退火。其目的是稳定铸件的尺寸、组织与性能，使铸件的塑性、韧性得到明显提高。退火过程操作简便，热处理应力很小，但工件强度、硬度稍低一些。
４）调质。由于淬火（油冷或喷雾）时热处理应力很大，要慎重采用。调质处理只用于铸件性能要求很高的情况，而且只能在铸件经过充分退火之后进行。通过调质处理，可使铸件的综合力学性能得到较大幅度的提高。
５）去应力退火。其目的在于去除铸件中的内应力，主要用于修补件、补焊件、焊接件及粗加工应力的去除，以防止缺陷并使工件尺寸稳定。去应力退火的温度必须低于工件回火温度１０ ～ ３０ ℃；保温时间（ｈ）一般按＜ δ／２５ 计算（δ 为工件最大壁厚，ｍｍ），随后在炉内缓冷。