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本钢板材炼钢厂连铸三产线在2025年度生产冲刺中交出一份亮眼成绩单:全年钢产量定格于580.71万吨,刷新历史纪录。其中,七号连铸机产量强势突破171.41万吨,首次达到设计产能目标。这不仅是量的跃升,更标志着一场从产能达标向效能领跑的深刻蝶变,为本钢高质量发展注入了强劲动能。
这份成绩,来源于“量”的持续攀升与“质”的系统提升。该产线将算账经营的精益理念深度融入生产实践,不断挑战生产极限,在3个关键方面取得全面进步。在鞍钢集团“1+3+N”劳动竞赛中,2025年11月份,六号、七号、八号3台连铸机包揽鞍钢集团同工序竞赛综合进步率前三名,实现了从“单点突破”到“全面领先”的里程碑式跨越。
攻坚“宽板瓶颈”,以技术创新拓宽市场赛道。面对市场对宽幅板材的迫切需求,该产线聚焦技术攻坚,全力突破生产限制。六号连铸机通过对结晶器进行系统性优化,实现了1890mm宽幅规格的稳定高效量产。七号连铸机更是挑战极限,成功轧制2200mm超宽幅规格,显著增强了产线的市场适应性与产品竞争力。
深挖“产线潜能”,以精益运行刷新效率纪录。在拓展产品宽度的同时,该产线向内深挖潜能,通过持续攻关连浇技术,双流铸机中碳钢单中包连浇炉数推高至32炉,单流铸机实现23炉突破,大幅减少生产中断,降低能耗物耗。配合设备功能创新与释放,产线潜能得到极致发挥。2025年11月份,连铸三产线日均产量达17124吨,创月均产量历史最好水平;11月10日,七号连铸机单日产量6217吨,创下新纪录。通过全过程精细管控,2025年漏钢事故热停时间同比大幅下降80%,筑起了坚实高效的稳产防线。
筑牢“质量生命线”,以卓越品质赢得用户信赖。该产线围绕高端汽车板生产,构建全工序氧含量精准管控体系,使中包全氧合格率显著提升。通过对关键工艺环节的精细化优化,冷系产品卷渣降级比率得到有效控制,八号连铸机汽车外板成分控制合格率持续稳定在98%以上。专项质量攻关成效显著,推动外部质量异议大幅减少,以稳定可靠的品质赢得了用户信赖。
连铸三产线的2025年,是一份融合规模、效率与品质的全能型答卷。从包揽鞍钢集团综合进步率劳动竞赛前三到接连打破日产、月产纪录,再到刷新年度总产历史新高,实现了从全面领先到历史巅峰的跨越。
面对新一年的更高目标,该产线将继续以极限挑战诠释奋进,以精益追求夯实根基,持续弘扬实干作风、坚守苦干精神、提升巧干能力,履职尽责、锐意突破,以踏石留印、抓铁有痕的劲头抓实抓细区域各项工作,为本钢高质量发展谱写更加澎湃的连铸篇章。
来源:本钢板材 |
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