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[交流] 如何在保证不开裂的前提下优化加热时间?

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[LV.1]初来乍到

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初级锻造工

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发表于 2025-6-5 06:15:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如何根据不同材料(如高强钢、特种合金)的相变特性、截面厚度和原始组织状态,科学制定并精确执行阶梯式加热曲线(预热、升温、均热、保温)?避免因热应力导致开裂或组织不均匀。讨论“慢速加热”在大型锻件上的必要性与经济性权衡。如何在保证不开裂的前提下优化加热时间,提高效率?

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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2025-6-6 06:50:49 | 显示全部楼层
开裂的原因:

温度梯度过大:加热时表面与内部温差大,热应力超过材料抗拉强度(如金属淬火时表层快速膨胀,内部滞后导致拉裂)。
相变应力:材料晶体结构转变(如钢的奥氏体化)伴随体积变化,若冷却 / 加热速率不当,相变不同步引发应力集中。
材料缺陷放大:内部微裂纹、夹杂物在快速加热时因热胀系数差异被激化,形成宏观开裂。

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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2025-6-24 08:32:40 | 显示全部楼层
材料的相变行为是加热工艺设计的核心依据,不同材料在加热过程中的相变温度、相变动力学及组织演变规律存在显著差异:
高强钢:以马氏体钢为例,其奥氏体化温度(Ac3)通常在 750-900℃之间,加热速率需控制在 5-15℃/min,避免因热应力导致晶粒粗大;当含合金元素(如 Cr、Mo)时,相变滞后效应明显,需延长均热时间以促进碳化物溶解。
特种合金:镍基高温合金(如 Inconel 718)的 γ' 相溶解温度达 950-1100℃,且存在 δ 相析出区间(700-900℃),加热过程需快速通过敏感温度区,防止析出脆性相;钛合金(如 TC4)在 β 转变温度(约 980℃)附近加热时,需严格控制升温速率(≤10℃/min),避免 β 晶粒异常长大。

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发表于 2025-6-24 09:26:10 | 显示全部楼层
lx19925252 发表于 2025-6-24 08:32
材料的相变行为是加热工艺设计的核心依据,不同材料在加热过程中的相变温度、相变动力学及组织演变规律存在 ...

cr3 cr5  加热时间 冬天  和夏天有区别吗?

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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2025-6-25 07:24:21 | 显示全部楼层
河北紫钢 发表于 2025-6-24 09:26
cr3 cr5  加热时间 冬天  和夏天有区别吗?

钢材加热的核心参数(如加热温度、保温时间)由工艺规范决定,季节差异仅影响辅助升温阶段,需确保炉温最终达到工艺要求。
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