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[交流] SA508-3管板探伤不合格改锻工艺?

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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2024-11-9 12:17:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关于508-3的管板(圆 饼,方块都有)外径2000厚度350,锻比足够大,1240度,终锻中心表面800度左右,锻后表面冷到350-400度进炉做正火加扩氢,扩氢650度保80小时,炉冷到150炉温出炉,探伤1000范围,深度中间1/3夹心密集,缺陷波高于底波。


返锻,1270度,高度650左右,上下平砧850的,有效700,先压中间,再成形到尺,测温750-800,冷到400度装炉做正火,无回火,探伤好了,还未光刀。



从以上现象探讨问题:
一,关于RST效应是否是真实存在?   

二,管板在高温时中心有裂纹存在吗?

三, 低温中心压实补缩是否与RST效益相抵触?

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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2024-11-9 17:30:51 来自手机 | 显示全部楼层
薄型零件在锻造过程中产生的滑移撕裂裂纹被称作"RST 效应"。这种现象易出现在大型自由锻、薄饼、薄板的锻造过程中

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[LV.4]偶尔看看III

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初级锻造工

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发表于 2024-11-11 08:36:17 | 显示全部楼层
RST效应有论文,有一点是肯定的,必须要旋转压平。高温下有没有裂纹需要计算机模拟。第三中心压实法是实践得出来的一个毕竟好的锻造方法。还有极限锻造法也是大锻件重要的锻造方法。

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