1.3247钼型高速工具钢

forging

1.3247是一种钼型高速工具钢，能够达到极高的硬度值，具有出色的热硬度和耐磨性，通常用于加工包括超合金在内的难加工材料。以下是对1.3247材料的详细介绍：

材料标识
DIN标准：1.3247
EN标准：S2-10-1-8
†AISI/SAE标准：M42

化学成分
1.3247的化学成分（按重量百分比）包括：
碳 (C): 1.10%
硅 (Si): 最大0.70%
锰 (Mn): 最大0.40%
铬 (Cr): 4.00%
钼 (Mo): 9.50%
镍 (Ni): 不适用
钒 (V): 1.10%
钨 (W): 1.55%
钴 (Co): 8.00%

材料特性
描述：这种高速工具钢含有高量的钼、钨和钴，提供了极佳的热硬度和耐磨性，特别适用于加工难加工材料。

应用领域
用于加工超合金和特殊材料。用于制造钻头、齿轮刀具、丝锥、端铣刀、铣刀、成型刀具、齿轮刀具、铣刀和追踪器。

物理性质（环境温度下的平均值）
密度：8.01 g/cm³
热导率：19.0 W/m·K
线膨胀系数：随温度变化，例如在20-100°C时为9.8 x 10⁻⁶oC⁻¹

加工处理
软退火：在820-880°C下加热，炉内缓慢冷却，最大布氏硬度230-300。
应力消除：在650°C下加热，保温一小时后空冷，以减少热处理过程中的变形。
淬火：在1160-1210°C下加热，随后进行油淬、空淬或550°C温水浴，淬火后硬度为66-68 HRC。
回火：在520-560°C下进行至少3次1小时的回火处理。

锻造
热成形温度：1095-982°C。

机加工性
在退火状态下可进行车削、钻孔、攻丝、铣削、刨削和螺纹加工，机加工性评级为1%碳钢的45%。

耐腐蚀性通常不用于需要耐腐蚀性的应用场合。