1.4418的不锈钢材料

forging

名称与标准：1.4418，也称为X4CrNiMo16-5-1，符合EN 10088-3、AFNOR Z6CND16-05-01、DIN 17440和SIS 2387标准。

化学成分：碳(C)最大0.06%，铬(Cr)含量15.00%至17.00%，镍(Ni)4.00%至6.00%，钼(Mo)0.80%至1.50%，氮(N)不少于0.02%。

特性：1.4418具有极好的抗腐蚀性，尤其对于腐蚀性介质，同时还具有很好的机械性能和冲击性能。物理特性：密度：7.70 kg/dm³20°C时的电阻率：0.70 Ω mm²/m可磁化20°C时的热导率：15 W/m K20°C时的比热容：430 J/kg K热膨胀系数：20°C至100°C：10.8×10⁻⁶；20°C至200°C：10.8×10⁻⁶；20°C至300°C：11.2×10⁻⁶；20°C至400°C：11.6×10⁻⁶。

应用领域：化工、造船、机械工程、航空和航天。

加工特性：锻造平均，焊接性良好，机械加工性差。

热处理与机械性能：1.4418可以通过在大约600°C（不超过625°C）的温度下进行退火，随后在空气中缓慢冷却来实现软退火，退火后机械性能预期为：抗拉强度不超过1100 N/mm²，硬度HB不超过320。淬火可以通过在1000°C至1050°C之间加热后，通过空气、油或聚合物冷却，可以获得硬化状态。

热处理条件：通常指定两种热处理条件，即QT760和QT900（基于规定的最小抗拉强度）。这两种条件下，预期的机械性能如下：QT760：典型屈服强度≥550 N/mm²，抗拉强度760至960 N/mm²，断后伸长率≥16%，25°C下的冲击能量≥90 J。QT900：典型屈服强度≥700 N/mm²，抗拉强度900至1100 N/mm²，断后伸长率≥16%，25°C下的冲击能量≥80 J。

焊接：1.4418容易焊接，可以使用所有标准焊接技术。但要注意，在焊接过程中不要使用含氢或含碳的气体。

锻造：锻造1.4418时，建议逐步加热至大约800°C，然后更快速地加热至1150°C至1180°C之间。

机械加工：1.4418的机械加工性与硬度直接相关，其加工性能类似于同等硬度的碳钢。