常见不锈钢的切削方法

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生活中不锈钢无处不在，因其性能卓越，无疑是工业生产中最重要的材料之一。对于切削从业者而言，了解相关切削方法可显著增效、提质、降本。因此，本文梳理38种常见的不锈钢牌号及切削方法，欢迎朋友们留言补充。

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一、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是一种具有面心立方晶体结构的不锈钢，具有优异的耐腐蚀性、韧性和成形性，常见的牌号有304和316。

奥氏体不锈钢是一种具有面心立方晶体结构的不锈钢，具有优异的耐腐蚀性、韧性和成形性，常见的牌号有304和316。

1.201 不锈钢

201不锈钢属于经济型不锈钢，因其较低的镍含量而具有较低的成本，具有良好的耐腐蚀性和成形性，适用于一般用途的应用环境。

[性能表现]

耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性，但不适合用于氯化物和强酸环境。

强度韧性：具有较高的强度和良好的韧性，但相比304不锈钢稍低。

成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接，但在焊接后需要进行适当的后处理以保持其耐腐蚀性。

[典型用途]
厨具和餐具：广泛用于制造餐具、炊具和厨房设备。

家用电器：用于制造洗碗机、冰箱和其他家用电器的外壳和内胆。

建筑装饰：用于建筑装饰材料，如门窗框、护栏和装饰板。

汽车行业：用于制造汽车排气系统和装饰件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具进行车削，建议用冷却液提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速度铣削，使用硬质合金刀具效果更好，同样需要冷却液来控制温度。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，钻削时保持低速高扭矩，使用冷却液防止过热。
攻丝：攻丝时建议使用含钴高速钢丝锥，并使用切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

2.202不锈钢
202不锈钢属于经济型不锈钢，与201类似，但具有更高的锰含量，因而在某些应用中表现出更好的强度和耐腐蚀性。
[性能表现]

耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性，但在高氯化物和强酸环境中不如304。
强度韧性：由于更高的锰含量，202比201具有更高的强度和韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接，但焊接后需要适当的热处理以保持耐腐蚀性。
[典型用途]

厨具和餐具：用于制造中档餐具和炊具。
建筑装饰：用于建筑装饰材料，如护栏和装饰板。
家用电器：用于制造家用电器的外壳和内胆。
汽车行业：用于制造汽车排气系统和装饰件。
[切削方法]

车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，钻削时保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

3.301不锈钢
301不锈钢具有高强度和良好的成形性，适用于需要高强度和优异成形性能的应用。
[性能表现]
耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。

强度韧性：经过冷加工后具有较高的强度和良好的韧性。

成形性：优秀的冷加工性能，适用于深拉伸和弯曲。

[典型用途]
运输设备：用于制造火车、汽车和飞机的结构件。

建筑装饰：用于建筑装饰材料，如外墙和屋顶板。

工业设备：用于制造高强度和耐腐蚀的工业设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。

铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。

钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。

攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

4.302不锈钢
302不锈钢具有良好的耐腐蚀性和韧性，适用于需要高耐腐蚀性和韧性的应用。

[性能表现]
耐腐蚀性：在各种环境下具有优异的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：优秀的成形性能，适用于冷加工和焊接。
[典型用途]

食品加工：用于制造食品加工设备和容器。
医疗器械：用于制造手术工具和医疗器械。
化工设备：用于制造化工设备和管道。
[切削方法]

车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

5.303不锈钢
303不锈钢比较易加工，因其含硫量较高，具有优异的可加工性，适用于需要高切削性能的应用。

[性能表现]

耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性，但在高氯化物环境中表现较差。

强度韧性：具有良好的强度和韧性。

成形性：优异的切削加工性能，但成形性和焊接性能较差。

[典型用途]
精密零件：用于制造螺栓、螺母和齿轮等精密零件。

电子元件：用于制造电子设备的连接器和端子。

工业设备：用于需要高加工性能的工业设备零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。

铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。

钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。

攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。


6.304不锈钢
304不锈钢是最常见的奥氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和成形性，适用于多种应用环境。

[性能表现]

耐腐蚀性：在大多数腐蚀环境中具有优异的耐腐蚀性，特别是在大气和轻度的化学环境中。

强度韧性：具有良好的强度和韧性。

成形性：优秀的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
餐具和厨具：用于制造餐具、炊具和厨房设备。

建筑装饰：用于建筑装饰材料，如外墙和屋顶板。

工业设备：用于制造食品加工、化工和制药设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。

铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。

钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。

攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

7.304L不锈钢
304L不锈钢是304不锈钢的低碳版本，适用于需要焊接的应用，焊接后能保持其优异的耐腐蚀性。

[性能表现]

耐腐蚀性：焊接后不会产生碳化物沉淀，因而具有更好的抗晶间腐蚀性。

强度韧性：具有与304类似的强度和韧性。

成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
化工设备：用于制造化工设备和管道。

建筑材料：用于建筑装饰材料和结构件。

医疗器械：用于制造医疗器械和手术工具。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。

铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。

钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。

攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

8.305不锈钢
305不锈钢具有低硬化率的特点，因而在冷加工时性能优越。

[性能表现]

耐腐蚀性：在大多数环境下具有良好的耐腐蚀性。

强度韧性：具有良好的强度和韧性。

成形性：低硬化率，适用于需要大变形量的冷加工应用。

[典型用途]
电子元件：用于制造电子设备的连接器和端子。

消费品：用于制造餐具、炊具和家用电器。

建筑装饰：用于建筑装饰材料。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。

铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。

钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。

攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

9.309不锈钢
309不锈钢适用于高温环境，具有优异的抗氧化性能。

[性能表现]

耐腐蚀性：在高温下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性。

高温性能：在高温环境中保持高强度和稳定性。

成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
工业炉：用于制造工业炉的部件和衬里。

热交换器：用于高温热交换器和加热元件。

燃烧设备：用于制造燃烧设备的部件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。

铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。

钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。

攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

10.310不锈钢
310不锈钢适用于高温环境，具有卓越的抗氧化性能和高强度。

[性能表现]

耐腐蚀性：在高温下具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性。

高温性能：在高温环境中保持高强度和稳定性。

成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
工业炉：用于制造工业炉的部件和衬里。

热交换器：用于高温热交换器和加热元件。

燃烧设备：用于制造燃烧设备的部件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。

铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。

钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。

攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。



11.316不锈钢

316不锈钢是含钼不锈钢，具有更高的耐腐蚀性，特别是在氯化物环境中表现优异。

[性能表现]
耐腐蚀性：在氯化物和海洋环境中具有极佳的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
海洋设备：用于制造船舶和海洋设备。
化工设备：用于化工和制药设备。
食品加工：用于食品加工和储存设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

12.316L不锈钢

316L不锈钢是316不锈钢的低碳版本，适用于焊接后需要高抗腐蚀性的应用。

[性能表现]
耐腐蚀性：焊接后不会产生碳化物沉淀，因而具有更好的抗晶间腐蚀性。
强度韧性：具有与316类似的强度和韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
化工设备：用于制造化工设备和管道。
医疗器械：用于制造医疗器械和手术工具。
建筑材料：用于建筑装饰材料和结构件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

13.317不锈钢

317不锈钢是高含钼量不锈钢，提高了耐腐蚀性，尤其在强酸和氯化物环境中表现出色。

[性能表现]
耐腐蚀性：在强酸和氯化物环境中具有极高的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
化工设备：用于制造化工设备和管道。
制药设备：用于制药设备和储存容器。
海洋工程：用于海洋工程和设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

14.321不锈钢

321不锈钢是含钛稳定的不锈钢，防止碳化物沉淀，适用于高温环境。

[性能表现]
耐腐蚀性：在高温环境中具有良好的耐腐蚀性，特别是抗晶间腐蚀。
高温性能：在高温环境中具有良好的强度和稳定性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
航空航天：用于制造航空航天零件。
排气系统：用于高温排气系统和发动机部件。
化工设备：用于化工设备和高温管道。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

15.347不锈钢

347不锈钢是含铌稳定的不锈钢，防止碳化物沉淀，适用于高温环境。

[性能表现]
耐腐蚀性：在高温环境中具有良好的耐腐蚀性，特别是抗晶间腐蚀。
高温性能：在高温环境中具有良好的强度和稳定性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
化工设备：用于制造化工设备和高温管道。
排气系统：用于高温排气系统和发动机部件。
航空航天：用于制造航空航天零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

16.347H不锈钢

347H不锈钢是含铌稳定化的不锈钢，适用于高温环境，具有良好的抗碳化物沉淀能力。

[性能表现]
耐腐蚀性：在高温环境中具有良好的耐腐蚀性，特别是抗晶间腐蚀。
高温性能：在高温环境中具有良好的强度和稳定性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
化工设备：用于制造化工设备和高温管道。
排气系统：用于高温排气系统和发动机部件。
航空航天：用于制造航空航天零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

17.904L不锈钢

904L是一种高合金奥氏体不锈钢，具有极高的耐腐蚀性，特别适用于强腐蚀环境。

[性能表现]
耐腐蚀性：在强酸、强碱和高氯化物环境中具有极高的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。
[典型用途]
化工设备：用于制造化工设备和管道。
石油和天然气：用于制造石油和天然气设备。
制药设备：用于制药设备和储存容器。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

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二、铁素体不锈钢

铁素体不锈钢是一种具有体心立方晶体结构的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和成形性，但强度较低，常见的牌号有430和409。

1.409不锈钢

409不锈钢是低成本的不锈钢，主要用于汽车排气系统，具有良好的耐热性和抗氧化性能。

[性能表现]
耐腐蚀性：在高温环境中具有适度的耐腐蚀性，但不适合于强腐蚀性环境。
耐热性：在高温下具有良好的抗氧化性和热稳定性。
成形性：具有良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
汽车排气系统：广泛用于制造汽车排气系统部件。
工业设备：用于制造中温和高温环境下工作的工业设备。
建筑装饰：用于需要高温稳定性的建筑装饰材料。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

2.430不锈钢

430不锈钢是最常见的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和成形性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在大多数轻度和中度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
家用电器：用于制造洗碗机、冰箱和其他家用电器的部件。
建筑装饰：用于建筑装饰材料，如外墙和内饰板。
厨具和餐具：用于制造餐具、炊具和厨房设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

3.434不锈钢

434不锈钢是含钼的不锈钢，提高了耐腐蚀性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在氯化物环境中具有较高的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
汽车排气系统：用于制造高耐腐蚀性的排气系统部件。
建筑装饰：用于需要较高耐腐蚀性的建筑装饰材料。
工业设备：用于制造中温和高温环境下工作的工业设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

4.439不锈钢

439不锈钢是改进版的430不锈钢，具有更好的耐腐蚀性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在高氯化物环境中具有更好的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
汽车排气系统：用于制造高耐腐蚀性的排气系统部件。
家用电器：用于制造洗碗机、冰箱和其他家用电器的部件。
建筑装饰：用于需要更高耐腐蚀性的建筑装饰材料。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

5.446不锈钢

446不锈钢是高铬含量的不锈钢，适用于高温环境。

[性能表现]
耐腐蚀性：在高温和高腐蚀环境中具有优异的耐腐蚀性。
高温性能：在高温环境中具有良好的抗氧化性和热稳定性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
工业炉：用于制造工业炉的部件和衬里。
热交换器：用于高温热交换器和加热元件。
燃烧设备：用于制造燃烧设备的部件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

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三、马氏体不锈钢

马氏体不锈钢是一种可以通过热处理提高硬度和强度的不锈钢，具有较好的耐腐蚀性和高强度，常见的牌号有410和420。

1.410不锈钢

410不锈钢是最常见的不锈钢，具有良好的强度和韧性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有适当的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：适用于冷加工和热加工，焊接性一般。

[典型用途]
刀具：用于制造餐刀和剪刀。
工业设备：用于制作阀门和泵零件。
建筑材料：用于建筑结构件和紧固件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

2.410S不锈钢

410S不锈钢是改进版的410不锈钢，具有更好的焊接性和延展性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有适当的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性，焊接后韧性更佳。
成形性：改进后的焊接性能和延展性，适用于冷加工和热加工。

[典型用途]
汽车工业：用于制造排气系统和消声器部件。
建筑材料：用于建筑结构件和紧固件。
工业设备：用于制作阀门和泵零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

3.420不锈钢

420不锈钢是高碳量的不锈钢，提高了硬度和耐磨性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有适当的耐腐蚀性。
强度韧性：高碳含量提高了硬度和耐磨性，但韧性稍低。
成形性：适用于热处理，可以通过淬火和回火调节硬度。

[典型用途]
刀具：用于制造手术刀和剪刀。
轴承：用于制造高硬度和耐磨性的轴承。
工业设备：用于制作泵和阀门零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

4.431不锈钢

431不锈钢具有高强度和良好的耐腐蚀性，用于轴和螺栓。

[性能表现]
耐腐蚀性：在中度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。
强度韧性：高强度和良好的韧性，适用于高负荷应用。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和热加工。

[典型用途]
轴和螺栓：用于制造高强度和耐腐蚀性的轴和螺栓。
航空工业：用于制造航空零件。
工业设备：用于制作高负荷和耐腐蚀性的零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

5.440A不锈钢

440A不锈钢具有高硬度和耐磨性，用于刀具和轴承。

[性能表现]
耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有适当的耐腐蚀性。
强度韧性：具有高硬度和良好的耐磨性。
成形性：适用于热处理，可以通过淬火和回火调节硬度。

[典型用途]
刀具：用于制造高硬度和耐磨性的刀具。
轴承：用于制造耐磨性的轴承。
工业设备：用于制作高硬度和耐磨性的零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

6.440B不锈钢

440B不锈钢与440A类似，但含碳量更高。

[性能表现]
耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有适当的耐腐蚀性。
强度韧性：高碳含量提高了硬度和耐磨性。
成形性：适用于热处理，可以通过淬火和回火调节硬度。

[典型用途]
刀具：用于制造更高硬度和耐磨性的刀具。
轴承：用于制造高硬度和耐磨性的轴承。
工业设备：用于制作高硬度和耐磨性的零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

7.440C不锈钢

440C不锈钢含碳量非常高，具有非常好的硬度和耐磨性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在轻度和中度腐蚀环境中具有适当的耐腐蚀性。
强度韧性：含碳量最高，具有最高的硬度和最佳的耐磨性。
成形性：适用于热处理，可以通过淬火和回火调节硬度。

[典型用途]
刀具：用于制造最高硬度和耐磨性的刀具。
轴承：用于制造最高硬度和耐磨性的轴承。
工业设备：用于制作高硬度和耐磨性的零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

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四、双相不锈钢

双相不锈钢是一种兼有奥氏体和铁素体相的不锈钢，具有高强度和优异的耐腐蚀性，常见的牌号有2205和2507。

1.2205不锈钢

2205不锈钢是最常见的双相不锈钢，具有高强度和良好的耐腐蚀性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在高氯化物和酸性环境中具有优异的耐腐蚀性。
强度韧性：高强度和良好的韧性，适用于高负荷应用。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
化工设备：用于制造化工和石化设备。
海洋工程：用于海洋工程和设备。
油气工业：用于制造石油和天然气设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

2.2304不锈钢

2304不锈钢具有良好的耐腐蚀性，以及较低的镍含量。

[性能表现]
耐腐蚀性：在中度腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。
强度韧性：具有高强度和良好的韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
建筑结构：用于建筑结构材料。
水处理设备：用于制造水处理设备和储罐。
化工设备：用于制造化工和石化设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

3.2507不锈钢

2507不锈钢具有极高的耐腐蚀性，强度出色。

[性能表现]
耐腐蚀性：在极高腐蚀环境中具有卓越的耐腐蚀性。
强度韧性：具有极高的强度和良好的韧性，适用于最苛刻的应用环境。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
海洋工程：用于制造海洋环境下的设备和结构件。
化工设备：用于制造化工和石化设备。
油气工业：用于制造石油和天然气设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

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五、沉淀硬化不锈钢

沉淀硬化不锈钢是一种通过沉淀硬化处理提高强度和硬度的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和高强度，常见的牌号有17-4PH和15-5PH。

1.17-4PH不锈钢

17-4PH不锈钢是最常见的不锈钢，具有高强度和硬度。

[性能表现]
耐腐蚀性：在中等腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。
强度韧性：高强度和硬度，通过热处理可以进一步增强。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和热加工。

[典型用途]
航空航天：用于制造高强度和高硬度的航空零件。
石油和天然气：用于制造高压阀门和泵零件。
医疗器械：用于制造手术工具和医疗设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

2.15-5PH不锈钢

15-5PH不锈钢具有良好的韧性和耐腐蚀性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在各种环境下具有良好的耐腐蚀性。
强度韧性：高强度和良好的韧性，通过热处理可以进一步增强。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和热加工。

[典型用途]
航空航天：用于制造高强度和高韧性的航空零件。
石油和天然气：用于制造高压阀门和泵零件。
医疗器械：用于制造手术工具和医疗设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

3.13-8PH不锈钢

13-8PH不锈钢具有高强度、高韧性和良好的耐腐蚀性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在各种环境下具有良好的耐腐蚀性。
强度韧性：高强度和高韧性，通过热处理可以进一步增强。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和热加工。

[典型用途]
航空航天：用于制造高强度和高韧性的航空零件。
石油和天然气：用于制造高压阀门和泵零件。
医疗器械：用于制造手术工具和医疗设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

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六、特殊合金不锈钢

特殊合金不锈钢是通过添加特殊合金元素以增强特定性能的不锈钢，具有优异的耐腐蚀性、耐磨性或高温性能，常见的牌号有254SMO和NITRONIC 50。

1.254SMO不锈钢

254SMO不锈钢是高钼含量的不锈钢，适用于极高腐蚀性环境。

[性能表现]
耐腐蚀性：在极高腐蚀性环境中具有卓越的耐腐蚀性，特别是在海洋和化学工业中。
强度韧性：具有高强度和良好的韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
海洋工程：用于制造海洋环境下的设备和结构件。
化工设备：用于制造化工和石化设备。
石油和天然气：用于制造石油和天然气设备。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

2.NITRONIC 50不锈钢

NITRONIC 50不锈钢具有高强度和高耐腐蚀性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在海洋和化学环境中具有优异的耐腐蚀性。
强度韧性：高强度和良好的韧性。
成形性：良好的成形性能，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
海洋工程：用于制造海洋环境下的设备和结构件。
化工设备：用于制造化工和石化设备。
航空航天：用于制造高强度和高耐腐蚀性的航空零件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

3.NITRONIC 60不锈钢

NITRONIC 60不锈钢具有高耐磨性和抗咬合性。

[性能表现]
耐腐蚀性：在中等腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性。
强度韧性：具有良好的强度和韧性。
成形性：优异的耐磨性和抗咬合性，适用于冷加工和焊接。

[典型用途]
工业设备：用于制造耐磨和抗咬合的设备零件。
紧固件：用于制造高强度和耐磨性的紧固件。
运输设备：用于制造需要高耐磨性的运输设备部件。

[切削方法]
车削：使用高速钢或硬质合金刀具，建议使用冷却液以提高加工表面质量和刀具寿命。
铣削：适合采用高速铣削，使用硬质合金刀具并冷却。
钻削：使用含钴高速钢或硬质合金钻头，保持低速高扭矩，并使用冷却液防止过热。
攻丝：使用含钴高速钢丝锥，配合切削液以减少摩擦和提高攻丝质量。

总之，只有更好地理解各种不锈钢的特点，在切削时才能做出更明智的决策。当然，正所谓“实践出真知”，我们必须将理论和实际相结合，才能发挥最大价值。