06Ni9DR钢热处理工序质量控制技术

苏澜

对高附加值06Ni9DＲ 钢板在热处理工序的质量控制做了研究。结果表明，合理选用丸料直径、钢板抛丸运行速度可使待入炉06Ni9DＲ 钢板表面清洁度≥SA2． 5 等级; 按照炉膛氧含量占比≤500 ppm、炉膛压力25 ～ 45 Pa 进行炉内气氛控制，可避免高Ni 含量06Ni9DＲ 钢板在高温状态下出现辊印表面质量缺陷; 淬火工艺采用余温控制技术实现钢板出淬火机的过程中表面快速干透，有效避免了钢板表面水锈渍的产生; 由于亚温淬火过程中钢板的内应力、热应力变化相对复杂，结合中厚板淬火机设备特点，合理制定水冷工艺参数保证钢板板形，在钢板运送过程中对运送辊道进行程序控制干预，防止钢板表面划伤、抛丸料压入。通过上述技术手段的实施，可以得到具有较好外观质量的06Ni9DＲ 钢板。对装炉06Ni9DＲ 钢板的信息进行建模，通过对逆转奥氏体进行理论分析结合大量的实验室和现场实验，合理地制定淬火、回火工艺参数，LOI 工业炉二级模型参与炉温控制，实现有效控制炉温精度在± 5 ℃，可使540 ～ 560 ℃回火后钢板的综合性能最好。 06Ni9DR钢热处理工序质量控制技术.pdf (454.5 KB, 下载次数: 0)

2024-5-18 21:46 上传

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