P92锻造、退火、热处理关键工序控制

forge

P92锻造控制关键点
      在锻造前，将砧子温度预热至 200℃以上裹在P92钢锭。始锻温度不超过1190℃ ±10℃，严格控制加热温度，钢锭出炉后尽快锻造，防止钢锭温度下降而进一步增加其变形抗力，以便更好地控制晶粒度。在锻造过程中坯料心部保证锻透，一方面，如果锻不透，心部受拉应力，因此钢种塑形较差，心部很容易开裂而导致超声波探伤报废；另一方面，充分利用锻件的动态再结晶的过程将锻件内部的晶粒细化，使锻件内部的组织趋于一致，晶粒均匀，避免混晶的产生。

锻后热处理 ( 预备热处理 )      
      由于材料 P92钢具有明显的组织遗传性，正火后得到非平衡组织，组织遗传明显，因此锻后热处理工艺 ( 图 4) 采用等温退火 ( 切断组织遗传 ) 的方式细化晶粒，加热至 1060℃使锻件完全奥氏体化，然后出炉鼓风，使工件快速冷却至720℃ ( 抑制碳化物的析出 )。回炉在此温度下保温一段时间 , 使组织转变为铁素体，以便得到平衡组织，切断组织遗传，细化晶粒。



性能热处理      
      将锻件加热至奥氏体温度后，采取风冷的方式使锻件内部组织充分转变为马氏体组织，然后进行回火，得到回火索氏体，使得锻件的性能满足ASTM A335和GB/T 5310的技术要求 , 性能热处理曲线见图 5。