冷锻用原材料的分类及选材要求

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1. 冷锻用原材料的分类

随着冷锻技术的发展， 冷锻原材料的种类已由最初的铅、锡等极少数软金属扩展到非铁材料（有色金属） 及钢铁材料（黑色金属） 两大类别中的多数金属， 如： 银、纯铝、防锈铝、锻铝、硬铝、纯铜、黄铜、锡磷青铜、镍、钛、锌及其合金、镁及其合金、可伐合金、坡莫合金、低碳钢、中碳钢、不锈钢等， 甚至对轴承钢、合金工具钢、高速钢也可以进行一定变形程度的冷锻。
钢铁材料的冷锻要比非铁材料要困难得多， 所以说， 钢铁材料冷锻的水平可以反映或代表冷锻技术的水平。

2. 原材料选择要求
在选择原材料时， 必须考虑两个基本要求， 即使用要求和工艺要求。也就是首先应根据产品零件要求的物理、化学及力学性能， 考虑合适的材料范围， 从中选用价格便宜又容易加工的材料。所谓容易加工的材料就是材料具有很好的冷锻性能（或者称冷锻成形性）。
材料的冷锻性能还应按冷锻变形方式分为冷挤性能、冷镦性能、压印性能、缩径性能等， 它们对材料性质虽然有共同的要求， 但要求的侧重点并不完全一致。
作为共同的要求， 都希望材料的变形抗力低（屈服极限低、硬化系数小） 及塑性大， 因为变形抗力直接影响工艺的可行性、模具的安全与使用寿命；而塑性不足会引起零件表面及内部开裂。但不同的冷锻方式对材料性质要求存在不同的侧重， 如冷镦时，材料的塑性及抗纵弯失稳性更为重要， 虽然此时变形抗力也不应忽视； 而在冷挤时， 主要是材料的变形抗力， 塑性则变为次要的性质。
对于材料的其他要求， 如表面状况（表面缺陷及脱碳层）、形状与尺寸精度、被润滑性等， 也应根据零件质量、性能要求以及冷锻的变形方式考虑确定。
  材料的冷锻性能可以通过实验加以检验。对于材料的变形抗力与塑性这两个重要特性， 一般用模拟实验、现场实验、硬度实验、压缩实验（作硬化曲线或者测极限压缩率）、拉伸实验（确定抗力指标下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、硬化指数n 以及塑性指标伸长率A、断面收缩率Z） 等直接方法检验。必要时还可进一步作材料的化学分析、金相检验等间接实验。材料表面状况对冷镦影响很大， 通常采用扭转实验或腐蚀实验来检验。对线材多用扭转实验， 取线径20 ～30 倍长的试件， 先向一个方向扭10 转， 再反扭10 转， 观察被扩大的缺陷情况。直径大的棒料可用腐蚀实验， 方法是将试件浸入加热的盐酸或硫酸， 然后观察表面缺陷情况。