压力机下料

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直径60mm 以下， Rm ≤450MPa 的钢棒料建议在曲柄压力机上冷剪切。经过冷拔并校直后的棒料， 在设备能力容许范围内可同时剪切2 ～ 3 根。对直径比较小的棒料， 送料辊道的辊子可不带V 形槽， 而用光直的辊子即可。曲柄压力机应采用开式的， 可用J11 系列单柱固定台压力机和J21 系列开式双柱固定台压力机， 其压力为1. 0MN、1. 6MN 和2. 5MN， 每分钟行程次数40 ～ 60 次， 适于在自动行程下工作。

在批量生产时， 压力机应设机械化料架和自动将棒料送至模具空间的机构。

剪切Rm≥800MPa 的钢材应在400 ～500℃的热态下进行。剪切前棒料可采用2500 ～10000Hz 的中频感应加热或其他方法加热。

压力机下料和剪断机下料相比， 具有如下特点：
① 需增设送料辊道。
② 需设计一套装有上下刀片、压料及挡料装置的剪切模具。
③ 在模具上可装置导柱、导套， 因而压力机下料的精度较剪断机下料要高。上下刀片的设计可不考虑导程。
④ 计算所需之剪切力应小于或等于压力机的公称压力， 此外， 还应满足压力机的负荷行程曲线。
即压力机剪切时的工作角α 应小于或等于压力机的公称角αH， 当同时剪切多根时， 剪切力为根数之和。