加热炉操作与维护规程

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1、工作时必须穿戴好劳动保护用品。

2、炉窑上所有安全装置，严禁任意擅自拆卸或损坏，如果在使用中发现问题应找有关人员处理。

3、在工作中要使用的吊具、卡具、起重工具不准超负荷使用，使用前、后都要指定专人进行认真检查并且妥善存放保管。

4、保持设备和操作现场周围清洁整齐，并且备有一定数量的灭火器具，现场照明良好。

5、集体作业（二人以上）要有一人负责安全。

6、集体作业的负责人在布置安排当班生产任务时，要强调安全，并布置安全措施。

7、每个班都要认真填写交接班本，尤其是设备故障，隐患发生问题要填写清楚。

8、天然气炉窑在点炉前，要认真检查台车拖出机构是否正常，轨道两侧及前后有无障碍物，机械传动机构有无异常，润滑油位是否符合要求。

9、台车垫铁摆放是否合适，沙封有无沙子，沙槽沙刀有无变形损坏，能否影响台车进出。

10、炉门升降机构是否正常，电葫芦、钢丝绳、铁链、滑轮有无异常，润滑点是否符合要求、升降炉门有无卡阻现象。

11、检查放散阀是否打开、烧嘴阀门是否关闭、有无漏气，如有漏气要向有关人员反映及时处理。

12、烟道闸板是否灵活，有无卡阻现象，并处理好烟道闸板升降故障，检查炉体、砖体或纤维是否完好，有无垮塌变形部位，必要时酌情处理，一切检查完成后方可准备炉窑点火。

13、将炉门提起2/3高，将烟闸提起1/2高，准备火把、油棉纱等火具，开动鼓风机吹扫管道炉膛，五分钟后准备就绪。

14、打开天然气总阀门，待天然气压力表压力达到点炉压力后关闭放散阀，从炉窑两端开始一边打开烧咀天然气阀门一边点火待着火后进行风气配比调整。

15、上排烧咀的点火一般要在600℃～800℃度时再点火，同样待烧咀着火后再进行风气配比调整。

16、炉窑点火运行后注意仪表运转是否正常，随时观察，有故障及时处理，同时注意天然气压力变化，防止烧咀熄火，调整烟闸。

17、停炉时应先关闭炉前烧咀天然气阀门，将炉门提起然后关闭炉窑进气总阀，打开放散阀排余气，待全部烧咀都熄灭后，关闭风碟阀，停鼓风机，断电源。

18、断电事故停炉，当停电时鼓风机停转，炉门台车都无法运转，此时应紧急关闭天然气总闸阀，炉前烧咀阀门，打开放散阀，避免无风压时天然气进入风管达一定浓度时引发回火爆炸。

19、加热、热处理炉台车运行时一定要有专人监护，炉门未提起前或高度不够时严禁拉动台车以免台车边框、钢锭撞坏炉门、密封机构，台车进炉到位时放慢速度，点动就位。

20、台车装料不得超出台车边框位置，高度在顶部以下，防止撞坏炉体，刮坏炉门。

21、台车联动双输出传动机构，使用时每次必须单独使用，到位停车后立即将离合器停放在空挡位置，严禁两台同时使用和停车后不在空挡位置。

22、停炉时及时清理台车、沙峰槽、炉膛内的氧化皮。