奥氏体不锈钢的固溶化热处理

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不锈钢的分类

不锈钢按金相组织和热处理特征分，基本上可分为铁素体不锈型、马氏体型、奥氏体型、沉淀硬化型、铁素体-奥氏体型。

奥氏体不锈钢加热时不发生相变，即常温和高温都是奥氏体状态。所以不能通过热处理方法强化力学性能，其强度较低，塑性、韧性较高。

奥氏体不锈钢固溶热处理的原因
在实际生产中，奥氏体不锈钢铸锻件及焊缝在冷却过程中，均可有(FeCr)23C6从奥氏体中析出，使晶界处贫铬。而将其加热到一定温度后保温，迅速冷却下来，让碳较稳定的保留在奥氏体中而不能析出，从而提高了奥氏体不锈钢的耐腐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。什么是奥氏体不锈钢固溶热处理奥氏体不锈钢固溶化处理就是将钢加热到过剩相充分溶解到固溶体中的某一温度，保持一定时间后快速冷却的工艺方法。

固溶处理加热温度的选择
奥氏体系列的不锈钢虽然化学成分、种类不同，但固溶处理加热温度的差别不大。奥氏体不锈钢中的含碳铬化物和σ相的分解、固溶是随着加热温度的升高而增加的。在实际加热条件下，850℃左右碳化物即开始分解、固溶，但在这个温度需要长时间保温。提高加热温度，可减少保温时间，即可使碳化物充分分解和固溶。但是，要注意防止固溶化加热温度太高，因为固溶化处理加热温度太高，可能使经过锻轧已经细化晶粒的材料晶粒长大，带来不良后果。

奥氏体不锈钢固溶化加热保温时间
奥氏体不锈钢含有大量的合金元素，铬的碳化物溶解固溶速度较慢，钢的导热率低，所以，奥氏体不锈钢固溶化处理的加热保温时间比一般合金钢时间要更长，以保证内部均温和铬及碳化物的充分固溶。奥氏体不锈钢固溶化处理的冷却经过固溶加热、保温的奥氏体不锈钢在冷却时，如果冷却速度不足，则已固溶于奥氏体中的合金碳化物或σ相还可能析出，所以，固溶化处理的冷却速度很重要。奥氏体不锈钢不宜多次进行固溶化处理，原因也在于重复多次固溶加热，会引起晶粒长大，给性能带来不利影响。

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