什么是镀铬(ge)?

forging

00定义
镀铬工艺是一种在金属表面电镀一层薄薄的铬层的工艺。这种工艺通过电化学反应，在电解液中使铬离子携带的电荷沉积在阴极表面，形成一层致密的铬层。
01镀铬工艺的特点   
耐腐蚀性：铬层能够抵御大多数有机酸、硫化物和碱的侵蚀，因此具有很高的耐腐蚀性。
高耐磨性：镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，因此具有优异的耐磨性。
良好的化学稳定性：铬层在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸）和热的硫酸中。
高硬度：镀铬层的硬度可根据镀液成分和工艺条件进行调整，硬度范围在400～1200HV内变化。
高反射能力：铬在可见光范围内的反射能力约为65%，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力。

03镀铬工艺的流程
镀铬工艺通常包括以下几个步骤：
脱脂：去除金属表面的油脂和杂质，以确保电镀过程的纯净度。
清洗：彻底去除表面的微小污垢和尘埃颗粒。
底层处理：对底层金属进行处理，如镀铜或镀镍，以确保镀层与基材的良好结合。
电镀：将金属放入含有铬化合物的电镀液中，通过电化学反应在金属表面形成铬层。镀层的厚度可以根据需求进行调整。
钝化（可选）：在一定浓度的硝酸中浸泡铬层，使其表面形成一层氧化膜，以提高铬层的耐腐蚀性和耐磨性。

04镀铬工艺的应用范围
由于镀铬工艺具有上述优良性能，因此被广泛应用于多个领域：
电子领域：镀铬层具有优异的导电性能和耐腐蚀性，可用于制造电子元件和电路板。
汽车领域：镀铬层具有高硬度和耐腐蚀性，常用于汽车零部件的制造，如气门、活塞环、保险杠等。同时，由于其高度光洁的外观，也常被用作装饰性部件，如汽车的仪表盘、内饰件等。
机械领域：镀铬层具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，可用于机械零件的制造，如轴承、齿轮等。家居领域：水龙头等家居用品也常采用镀铬工艺来增加其美观性和耐用性。

优点:
高硬度与耐磨性：镀铬层具有很高的硬度，其硬度范围可在400～1200HV内变化，这使得镀铬件具有出色的耐磨性。
铬层的摩擦系数小，特别是在干摩擦条件下，其耐磨性在所有金属中名列前茅。
耐腐蚀性：镀铬层在多种环境下都表现出良好的化学稳定性，包括碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸等。
镀铬层能在500℃以下保持其光泽性和硬度，具有较高的耐热性。
美观性：镀铬层具有银白色的光泽，且不易变色，能够长久保持其反射能力，使镀件外观更加美观。
加工影响小：在电镀过程中，零件受到的影响较小，不会产生很大的变形，有利于保持零件的尺寸精度和形状。
可调整性：通过调整镀铬液的成分和工艺条件，可以制备出具有不同硬度和性能的镀铬层，以满足不同的使用需求。
广泛的应用范围：镀铬层广泛用作防护-装饰性镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中占据重要地位。

缺点:
成本较高：铬相对于其他镀种金属来说价格较贵，导致镀铬工艺的成本相对较高。
对镀件要求高：镀铬工艺对镀件的形状和表面光洁度要求较高，对于表面复杂的零件可能不适合镀铬，容易造成镀层不均匀。
镀层厚度限制：镀层厚度一般较薄，通常在0.05-0.15mm左右，这种厚度对于某些应用可能不够。
环境污染：传统的镀铬工艺会产生含铬废水、废气和废渣等污染物，对环境造成一定影响。虽然随着技术的发展，已经出现了低污染、高效率的镀铬新工艺，但环境污染问题仍需关注。
工艺复杂：镀铬工艺过程复杂，需要严格控制镀液成分、温度、电流密度等参数，以确保镀层质量。
脆性与脱落问题：铬层硬而脆，容易在受到交变冲击载荷时脱落，且铬层具有多孔性，可能影响其防腐性能。