回转成形的基本特征及产品种类

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回转成形一般包括： 辊锻（纵轧）、横轧、斜轧（螺旋孔型轧制）、辗环、摆辗； 旋压和径向锻造等。

回转成形具有如下两个基本特征：

1） 运动特征。工件在回转中成形。所指的回转既可以是工具，也可以是工件，或者是工具加工件。
2） 成形特征。工件为连续局部成形。与传统的间歇整体锻造成形不同。
     回转成形既是锻压技术又是冶金轧制技术的发展，传统的冶金轧制技术只为机械制造部门提供圆钢、方钢等截面的坯料， 而回转成形技术可提供相当于锻造的零件或者零件毛坯。所以， 回转成形又称为特种轧制、特种锻造。

     回转成形工艺与传统的锻造工艺比较，具有如下优点：
1） 工作载荷小。由于是连续局部成形，工作载荷很小， 工作载荷只有一般模锻的几分之一到几十分之一。
2） 设备质量轻。由于工作载荷小，所以设备质量轻、体积小、投资省。
3） 生产率高。一般高几倍到十多倍。
4） 产品精度高。产品尺寸精度高、表面粗糙度低， 具有显著节材效果。
5） 工作环境好。冲击与噪声都很小，工作环境显著改善。
6） 易于实现机械化自动化生产等。

     回转成形工艺的缺点是： 通用性差， 需要专门的设备和模具， 而多数模具的设计、制造及工艺调整比较复杂。所以， 回转成形工艺多用于种类少、批量大的零件的生产。

     不同的回转成形工艺， 其生产的产品形状各异，但综合起来产品类型比较齐全。下面将各种回转成形工艺的产品类型加以说明。

1） 辊锻。生产长度上变截面件， 可以是长杆类， 也可以是板片类。典型产品有犁铧、锄头、钢叉、十字镐及叶片等； 为模锻制坯的有汽车曲轴和前轴， 五金工具等。
2） 横轧。生产圆柱直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、链轮及各种螺纹件等。
3） 楔横轧。生产各种台阶轴。典型产品有汽车及拖拉机变速器中的各种轴、电动机轴等； 为模锻制坯的五金工具、凸轮轴等。
4） 斜轧。生产各种回转体零件。典型产品有轴承钢球及滚子、球磨钢球、自行车钢球及丝杠等； 为模锻制坯的球头吊环、柴油机摇臂等。
5） 辗环。生产各种环类零件。典型产品有火车车轮及轮箍、轴承内外环、喷气发动机上的环形件等。
6） 摆辗。生产各种盘类零件。典型产品有汽车拖拉机上的齿轮坯、铣刀片、盘形弹簧片扬声器导磁体、汽车半轴等。
7） 旋压。生产各种筒形零件。典型产品有灯罩、压力锅体、气瓶、导弹壳体及封头等。
8） 径向锻造。生产各种实心与空心台阶轴。典型产品有缝纫机针、汽车转向直接杆、车床主轴等。