燃烧器的安装重要性及安装前准备工作

Crane

燃烧器是整个工艺系统的核心设备，燃烧器安装和维护对于工艺炉的安全和高效运行至关重要；燃烧器安装之前，最重要的是要审查燃烧器图纸和随燃烧器一起提供的“操作和安装手册”。手册将包括详细的指导说明，燃烧器图纸将展示耐火砖尺寸和燃气喷嘴方向细节以及所需的公差。

一、燃烧器安装的关键

燃烧器的关键部件是耐火砖和燃气喷嘴。这些关键部件的正确安装和维护是实现燃烧器设计功能的关键。安装人员必须充分理解安装的重要性并了解安装的重点；

1、耐火砖的重要性

耐火砖为整个燃烧器的运行提供了基础，包括约束燃烧空气流、燃料和空气混合提供环境、维持燃烧火焰稳定、塑造火焰形状以及最小化排放；

1.1、耐火砖喉部的大小被设计为在给定压降下允许一定量的空气进入燃烧反应。如果喉部太小或太大，燃烧器将无法进入所需的过量空气；

1.2、混合空气和燃料-耐火砖会有通道或区域及特殊结构设计来帮助混合空气和燃料。适当的混合对于良好的燃烧至关重要；

1.3、维持火焰稳定-火焰稳定是燃烧器设计及良好运行的最优先的考虑项。燃烧器耐火砖使用凸台或肩部（钝体）来提供低压区以帮助火焰稳定。耐火砖具备一定的蓄热功能，围绕火焰提供一个热的“腔室”以帮助稳定火焰；

1.4、 塑造火焰形状-燃烧器耐火砖约束空气流通形式，配合燃料的喷射流行，根据管式炉的技术要求将火焰塑造成正确的模式。燃烧器可以设计成矩形焰或圆焰；

1.5、最小化排放-燃烧器耐火砖在减少燃烧反应产生的NOx排放中起着至关重要的作用。耐火砖设计提供了轮廓或路径，允许燃气和烟气结合以减少NOx的形成；

2、燃气喷嘴的重要性

燃气喷嘴设计的技术实际上是燃烧器开发设计的核心。燃烧器的现场问题多与不正确的方向、位置和喷嘴的结垢有关；



燃气喷嘴的主要目的是喷射燃料，使其与燃烧空气混合，并为工艺炉提供适当的火焰形态。燃气喷嘴的钻孔结构和数量旨在提供所需的火焰模式，并有助于保持稳定和安全的燃烧反应 ，同时实现低NOx排放；



二、安装前准备工作

1、燃烧器清点

燃烧器机械组件和燃烧器耐火砖通常是分开运输的，除非有特殊情况，例如燃烧器是水平安装的，在这种情况下耐火砖通常安装在燃烧器上。

安装前需对燃烧器进行开箱和检查，以确保所有零件都符合燃烧器附带的材料清单。燃烧器耐火砖和转运箱设计为可通过叉车进行运输。
丢失的零件或看起来不正确或损坏的零件应立即联系燃烧器制造商。材料清单将列出燃烧器的主要部件，如燃烧器组件和燃烧器耐火砖，以及其他杂项部件。确认所有预装配零件与燃烧器图纸所示一致。
2、工艺炉方面的准备
为正确安装燃烧器，需要对工艺炉需要进行一些准备工作。
如果工艺炉是新建设的，那么耐火材料和加热炉的钢结构的状况将会很好。安装表面将会是垂直或水平的，这将使得安装通常比改造的情况下更容易，能够更容易确保上文提及耐火砖及枪头位置准确；
安装人员必须将工艺炉制造商和燃烧器制造商的图纸进行对比，以确认所需工艺炉燃烧器安装开孔，和燃烧器安装螺栓规格正确。图纸要求与现场测量的相同尺寸进行比较。如果发现有差异，必须在安装工作之前解决。检查工艺炉的燃烧器安装位置周围钢结构是否有与燃烧器钢材干涉以及是否平整；
对现有的工艺炉进行燃烧器的改造时，安装过程通常复杂一些。老的炉子常常会有变形或腐蚀的外壳钢材或结构支撑问题。在用新燃烧器进行改造时，需要检查燃烧器将要安装位置的现有工艺炉的钢结构状态。安装新燃烧器之前，应先修正工艺炉的壳体的腐蚀或任何形变。如果损伤严重，可能需要切除变形的钢材，并用新的钢材替换，不然如果燃烧器没有安装在一个平整的平面上，可能会导致燃烧器火焰偏向一侧。

3、安全
工艺炉周围的所有区域应清洁保持无杂物和碎片。应检查炉子并允许进入受限空间。在安装和维护期间进入炉子内部工作时，应在进入炉子之前实施以下最低安全程序：

3.1  遵守工作现场所有必需挂牌上锁程序；

3.2  物理切断并对所有燃料供应线路上盲板；

3.3 在所有入口处、燃料控制面板、供应阀门以及燃料管线位置放置“人员在工艺炉内”的标志；

3.4 在工艺炉入口处始终安排一人以通知其他人有人员在炉内；

3.5  当人员在进入炉子内部时，将所有燃烧器空气进口和炉子烟囱挡板打开到完全开启的位置；

3.6 在进入前对炉子进行不少于五次炉膛气体更换或持续15分钟的通风。使用可燃气报警仪确认炉内无可燃气。如果工艺炉一直在运行，应确保耐火材料已经冷却，且炉内温度低于40°C；

3.7 炉内需要有足够的照明来检查安装公差和燃烧器的正确定位；