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近日,通裕重工股份有限公司(以下简称“通裕重工”)为客户研制的80MW高低压无中心孔整体转子锻件顺利完成验收并发运。本次交付标志着由通裕重工冶炼事业部牵头实施的“电站转子大型锻件炼钢纯净制造关键技术提升与攻关工作项目”取得重大阶段性突破,公司在大型化、复杂化、高精度汽轮机核心锻件的研发制造能力方面再上新台阶。
汽轮机转子是火电装备的核心关键部件,长期在高温、高压、高转速极端工况下运行,对产品材质纯净度与组织均匀性有着极严苛的行业标准。为保障产品顺利通过严苛检验,通裕重工冶炼事业部联合大锻件事业部组建专项技术攻坚团队,统筹调配优质技术资源,有序推进技术攻关。项目团队靶向精准攻坚,重点突破有害元素控制与微量夹杂物去除的技术瓶颈,从源头确保钢锭的纯净度与成分均匀性。同时,团队协同推进多轮工艺路线设计与组织性能控制优化,顺利攻克产品成型及形变技术难题,转子最终顺利通过高温热稳定性试验,为后续同类产品的规模化制造积累了技术经验与实验数据。
该产品的成功研制交付,充分彰显通裕重工在高端装备制造领域深厚的技术积累与核心竞争力,印证了通裕重工全产业链协同创新、一体化精工制造的过硬实力。
下一步,通裕重工将以此次技术突破为契机,深度锚定国家“双碳”战略目标与能源结构转型布局,持续深耕高效清洁火电、核电、新能源风电等领域核心关键锻件的技术研发,不断突破高端装备制造关键核心技术,以精益求精的“重工智造”守护国家能源安全,为推动我国绿色低碳产业高质量发展持续贡献企业力量。
来源:通裕重工
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