攀长特与攀钢研究院成功开发出0.015毫米厚高温合金“手撕钢”

forgebbs

据悉，攀钢研究院钛钢联合实验室采用国产冷/温轧实验轧机，在我国西部首家成功轧制出0.015毫米超薄高温合金钢（俗称“手撕钢”），部分指标优于国内先进同行。目前，产品已在国内某飞机发动机研究所试用。　　

据介绍，攀钢研究院与攀长特共同建立攻关团队，从2022年起着手“手撕钢”开发攻关，到2023年底，已经摸清了全部技术参数。这表明攀钢具备轧制0.015毫米超薄高温合金钢能力，在高温合金钢开发上达到行业领先水平。　　

高温合金是能在600℃以上高温及一定应力作用下长期工作的合金，具有良好的弹塑性和抗氧化、抗热腐蚀、抗疲劳、抗断裂等性能，广泛应用在航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电、石油化工等领域。攀长特长期致力于高温合金工艺技术和产品研发，开发出系列产品，已形成独具特色的品牌优势。特别是近几年，该公司不断提升装备、研发水平及柔性生产能力，成功轧制出中国首批超宽超薄高温合金热轧扁钢。这为攀钢开发“手撕钢”奠定了良好原料基础。　
　
开发“手撕钢”，除了有好的原料，还要轧机匹配。攀钢研究院钛钢联合实验室轧机由攀钢与东北大学联合研制，设计轧制厚度下限为0.15毫米。但该院技术人员勇于挑战，攻坚克难，通过不断优化工艺，精心提高操作水平，经过两年反复摸索验证，成功实现了最小轧制厚度由0.15毫米到0.015毫米的跨越，为“手撕钢”开发创造了良好设备条件。　　

攀钢研究院钛钢联合实验室负责人表示，待攀长特轧机升级改造完成，“手撕钢”即可进入工业化试制阶段。　　

近年来，我国钢企加大了“手撕钢”自主开发力度。中国宝武太钢、福建青拓科技有限公司已分别在2020年、2023年成功轧制出0.015毫米厚不锈钢“手撕钢”。