挤压的基本方法

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挤压是将金属毛坯放入模具型腔内，在一定的压力和速度作用下，迫使金属从型腔中挤从而获得所需形状、尺寸以及具有一定机械性能的挤压件。

根据毛坯的温度不同，挤压可以分为三种:
(1）在室温中对毛还进行挤压。
(2)  温挤压将毛坯加热到金属再结晶温度以下某个适当的温度范围内进行挤压。
(3）热将毛坏加热至热锻温度范围内进行挤压。

挤压的成形度范围很广，它既可以在专用挤压机上进行，可在 一的力液压机、摩擦压力机以及高速锤上进行。

根据挤压时金属流动方向与凸模运动方向之间的关系，挤压可以分为以下几种：
1）正挤压
    挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致。正挤压又分为实心件正挤压，空心件正挤压。零件的断面形状可以是圆形、圆形、扇形、形或楼柱形，也可以是等断面的不对称零件。

2）反挤压
    挤压时，金属的流动方向与凸 模的运动方向相反。反挤压法适用于制造横断面是圆形、方形、长方形、“山”形、多格盒形的空心件。
   
3）复合挤压
     挤压时，毛坯一部分金属的流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分金属的流动方向则与凸模运动方向相反。复合挤压法适用于制造横断面是圆形、方形、六角形、齿形、花瓣形的双杯类、杯-杆类或杆-杆类零件，也可以制造等断面的不对称零件。

4）减径挤压
    它是变形程度较小的一种正挤压法，毛坯断面仅作轻度的缩减。减径挤压主要适用于制造直径差不大的阶梯轴类零件以及作为深孔杯形件的修整工序。

以上几种挤压方法的共同特点是:金属流动方向都与凸模轴线平行，因此又统称为轴向挤压法。

5）径向挤压
   挤压时，金属的流动方向与凸 模的运动方向相垂直。径向挤压法又分为离心和向心径向挤压两种，该方法可以制造十字轴类零件，也可以制造花键轴的齿形部分、直齿和螺旋齿小模数齿轮的齿形部分，还可以制造某些型材。

6，挤镦复合法
    它是挤压和局部镦锻结合在一起的加工方法。该方法主要用于制造大头或粗腰类零件。
   应当指出的是，径向挤压法 (含挤镦复合法) 与轴向挤压法在毛坯断面积的变化上是不同的。前者挤压件的断面积比毛坯的断面积有所增加，而后者挤压件的断面积比毛坯的断面积有所减小。