兰石重装重工研制的快锻-径锻智能联合生产线热试成功

风之蓝

近日，由兰石重装重工公司研制的江西8MN快锻机组与2MN径锻机组智能联合生产线热试成功，标志着公司在高端锻造装备领域实现重大突破。产线首次创新融合了快锻机的高效塑形和径锻机的精密成型能力，有力推动锻造行业向高端化转型升级！


      产线首次创新融合了快锻机的高效塑形和径锻机的精密成型能力，有力推动锻造行业向高端化转型升级，该联合生产线采用先进工艺布局，将8MN快锻机组热锯机组、感应加热炉、2MN径锻机组及校直机集成于一体，通过智能化控制系统实现从坯料出炉、快锻机组开坯到径锻机组精密成型的全流程自动化作业，全面满足航空航天、核电、船舶化工、轨道交通、新能源等国民经济重点领域对高精度锻件的锻造要求。与传统锻压工艺相比，该生产线显著减少了锻造过程中的回炉次数，整体锻造效率大幅提升，其中核心装备2MN径锻机组应用高频次锻造技术，结合精准控制系统，可实现锻件尺寸精度稳定控制在±0.2mm以内，达到国际先进水平。

     在项目安装调试过程中，公司选派专业技术团队驻场指导，通过建立分工明确的责任体系实施严格的质量管控，构建快速响应的应急机制，形成高效协同的工作模式，驻场团队充分发挥技术优势，及时解决现场技术难题，确保项目高质量完成。兰石重装重工公司将深入贯彻创新驱动发展战略，持续深耕精耕高端锻造装备领域，不断强化“快锻-径锻协同作业+智能控制”技术优势，提升核心竞争力。为集团新时期“1333”发展战略实施贡献力量为我国高端锻造装备发展持续注入新动能！

来源：兰石重工