近年来自由锻造液压机的新发展

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（一） 双柱下拉式
近年来双柱下拉形式已成为中、小型快锻液压机的主要结构形式，其结构特点是：
1） 双柱预应力组合框架（小型可为整体框架）。
2） 框架斜置， 一般与中心线成35°夹角。
3） 矩形截面立柱， 导向间隙可调。
4） 双球铰柱塞式工作缸。
5） 较高的工作行程速度和锻造频次。
6） 锻造行程实时检测和闭环控制， 锻造精度控制一般为±1mm。
7） PLC 与计算机两级控制， 操作工人少。
8） 机组成套供货， 除液压机本体及液压系统外， 尚包含锻造操作机； 砧库； 升降回转台； 送料回转小车， 全套监测与控制系统等。

    德国潘克（Pahnke） 公司2008 年为宝鸡钛业提供了53-80/100MN 3 缸双柱下拉式自由锻造液压机（液压泵正弦驱动）。锻造力达到100MN，分级锻造速度为213/155/105 （ mm/ s ）， 由16 台威普克（Wepuko） RX 500 液压泵组成改进型正弦驱动系统，这也是目前最大吨位的双柱下拉式锻造液压机。德国辛北尔康普（Siempelkamp） 公司则为湖南金天公司制造了一台40/45MN 的双柱下拉式锻造液压机。

（二） 双柱上传动
    21 世纪80 年代开始出现双柱上传动式锻造液压机，但那时四柱结构仍是自由锻造液压机的主流结构形式，特别是在大、中型锻造液压机中。近年来，由于双柱式机架的简约性优点，在大、中型锻造液压机中也越来越多地出现双柱式机架结构，并有逐步取代传统四柱式机架， 而成为主流结构形式的趋势。

    双柱上传动结构液压机多采用预应力组合机架在小型液压机中，也有采用整体框架的。机架斜置，立柱横截面为矩形或方形，以其四周的四个平面导向，间隙可调，工作缸多采用双球铰式短摇杆轴柱塞缸， 多采用油压传动。
     国内主要生产厂家有太原重工股份有限公司轧钢锻压设备分公司（简称太原重工） 及兰石重工有限公司。
     青岛华东工程机械公司也系列生产双柱上传动快锻液压机，从20MN 到80MN 共七个规格，均采用双柱、三缸、预应力组合框架。
     德国潘克公司先后为宁波通迪制造了27-60/70MN 和为吉林昊宇制造了31. 5/35MN 的双柱上传动快锻液压机，特别是制造了几台万吨以上的大型双柱自由锻液压机，将在下节中详加介绍。德国辛北尔康普公司则为东北特钢大连基地提供了35/40MN 的双柱上传动快锻压机， 正常锻造力为3500t，最大镦粗力4000t。
      对于双柱式锻造液压机，我国已委托太原重工股份有限公司制定了《液压泵直接传动双柱斜置式自由锻造液压机》标准，已于2012 年下半年报批，涵盖了下拉式、上传动和缸动式三类。

（三） 双柱缸动式
     近年来， 我国在缸动式小型自由锻液压机上也有所发展。兰石重工有限公司和青岛华东工程机械有限公司均有系列生产。机架采用整体铸钢件，X 形平面导向，在重打和轻打频次上均已超过自由锻锤， 年产量是同规格自由锻锤的1.25 倍，控制精度可达±1mm，减少了锻件公差余量。无振动、噪声小， 改善了生产环境。可实现自动控制，减轻了工人劳动强度。