INCONEL合金625和725的比较

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INCONEL（铬镍铁）合金的旗舰产品是INCONEL 625，也是迄今为止最通用的材料之一，优异的耐蚀性和极高的强度使其在许多领域被广泛应用。这种材料非常受欢迎，可为设计工程师解决许多材料问题。50多年来，该材料得到广泛应用，这是对材料质量的有力证明。然而，如果高强度是首要考虑因素，INCONEL（铬镍铁）合金725可以更为贴合，它类似于INCONEL（铬镍铁） 625合金，特别是在耐腐蚀方面。不过，两者之间有显著的差异，这些差异可能会对材料的选择产生影响。     

本文比较了两者之间的主要特点和性能，希望帮助您了解这两种特殊材料之间的异同。

图1 船舶工业需要特别高强度的紧固件时，选用INCONEL(铬镍铁)725而不选INCONEL（铬镍铁）625。

成分不同     
INCONEL（铬镍铁）合金625之所以能广泛提供优良能，原因就在于材料的独特组成，它是一种富-镍合金，镍含量至少为58%，还含有铬(20%～23%)和钼(8%～10%)，另外添加了铌(3.15%～4.15%)。铌与钼结合，使合金的原子基体变形， 无需进行特定的强化热处理，在退火条件下就能获得极高强度。大量镍和铬共同赋予这种材料极强的耐腐蚀性，能够抵抗高腐蚀性元素和环境。INCONEL(铬镍铁)合金725也有许多相同成分——事实上，两种材料几乎是相同的，INCONEL(铬镍铁)合金725保留了高含量的镍(55%～59%)和铬(19%～22.5%)，以及钼(7%～9.50%)。因此，该材料具有与INCONEL 625合金相似的耐腐蚀性，广泛适用于高腐蚀性环境。

图2 INCONEL 625通常适于海水的应用环境，如潜艇推进发动机。

不过，这两种材料的整体构成上有细微的差别。INCONEL(铬镍铁) 625合金含有少量钴和银，INCONEL（铬镍铁）合金725中没有这种成分。INCONEL（铬镍铁）合金725含钛更高(1%～1.7%，而INCONEL（铬镍铁）合金625最高为0.4%),而且铁则平衡了钛的含量, 不像INCONEL（铬镍铁）合金625的最高含量达到5%，这些微量添加物和差异使得热处理过程中形成微小的析出物，导致INCONEL（铬镍铁）合金725的强度大幅提高。

强度比较     
INCONEL （铬镍铁）625合金是一种强度高的镍合金。如前所述，这取决于它的成分和添加铌的效果。铌与钼的混合硬化效果，消除了沉淀硬化处理的必要性。对于许多应用，这种材料的固有高强度绰绰有余，在该领域，其性能仍然优于许多其他镍合金。不过，有时甚至需要在不牺牲优异耐腐蚀性能的条件下获得更高的强度。引进INCONEL(铬镍铁)合金625时，业界将其作为固溶强化合金来销售，人们发现该材质是可以时效硬化的，随着时间的推移，人们对它进行了各种测试，以研究其影响。研究表明：由于添加了钛，时效硬化反应得到了显著改善，这导致了一种新合金的产生——我们所知的INCONEL(铬镍铁)合金725。     
时效硬化INCONEL(铬镍铁) 725合金的强度为625退火INCONEL(铬镍铁)合金强度的两倍左右。由于INCONEL (铬镍铁)725合金是通过热处理而不是冷加工来强化的，所以它保持了很高的延展性和韧性，无法通过冷加工强化的大而不均的型材可以得到这种强度。

不同的应用     
选择哪一种材料通常取决于合金的最终用途。      由于具有多功能性， INCONEL（铬镍铁）合金625被广泛应用于各种行业。例如：它能抵抗点蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀，因此常用于海水环境；它还能抵抗氯离子应力腐蚀开裂，因此，其应用包括炮艇的螺旋桨叶片、潜艇推进马达、海军多用途船的排气管道以及海底通信电缆的护套等。     
625合金也是航空航天工业的首选材料，其高强度、高抗疲劳及优良焊接性都是理想的品质性能，用途包括飞机管道系统、引擎排气系统和燃油管路。其他工业应用包括核反应堆组件和化学加工厂。     
INCONEL（铬镍铁）合金725也在许多行业中广泛使用。但是，当要求特别高的强度时，INCONEL（铬镍铁）合金725的被选率超过INCONEL（铬镍铁）合金625，例如在含硫气体收集器中，需要对高腐蚀性介质具有特殊的耐腐蚀性，如吊架、着陆螺柱、侧袋卷筒和抛光孔，都指定INCONEL（铬镍铁） 725合金。      与INCONEL(铬镍铁)合金625类似,INCONEL（铬镍铁）合金725也用于航海工业。例如对于高强度紧固件来说，在不牺牲抗腐蚀、点蚀或裂缝侵蚀的情况下需要额外增加强度，INCONEL（铬镍铁）合金725是一个很好的选择。