AISI 318LN一种奥氏体-铁素体双相钢

forging

AISI 318LN是一种奥氏体-铁素体双相钢，也被称为1.4462、BS 318S13和X2CrNiMoN22-5-3。这种材料以良好的机械性能和耐腐蚀性（PREN值30.9至38.0）为特点。AISI 318LN不锈钢对晶间腐蚀和应力腐蚀裂纹有抵抗力，并且可以用于接触海水的环境。这种材料可以抛光，并且具有磁性（铁磁性）。它可在-100°C至250°C的温度范围内使用。在固溶退火状态下（+AT室温），材料的抗拉强度为650至880 N/mm²，硬度不超过270。密度为7.80 kg/dm³（20°C时）。双相钢AISI 318LN/1.4462可以使用多种焊接方法进行加工。它适用于冷成型（冷重型成型），但对冷镦制的适用性有限。材料可适度锻造，难以加工。这种不锈钢经常用于造船、海上平台或石化行业。

材料规格
EN材料编号：1.4462
EN缩写：X2CrNiMoN22-5-3
EN标准：10088-3
微观结构类别：奥氏体-铁素体双相钢

可比标准和名称
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2333

不锈钢AISI 318LN / BS 318S13的物理性质
可磁化性：存在
密度（kg/dm³）：7.8
热导率（20°C时）：15
电阻率（室温下，Ω mm²/m）：0.80
比热容（20°C时）：500

机械性能
这些规格指的是在固溶退火状态下（+ AT）的机械性能，适用于≤ 160（直径mm）的室温下，根据EN 10088-3。

布氏硬度：≤ 270
屈服强度Rp0.2：≥ 450 Mpa
抗拉强度Rm：650 - 880 N/mm²
断裂伸长率A（纵向）：≥ 25%
AV（纵向）：≥ 100 J

焊接
不锈钢AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) 可以使用多种常见焊接方法，如电弧焊、钨极惰性气体保护焊和激光焊接。材料不适合气焊。为了实现双相钢的更好相分布，建议在1至3（kJ/mm）的高能量范围内进行焊接。

锻造
奥氏体-铁素体双相钢AISI 318LN / BS 318S13具有中等锻造性。材料必须首先缓慢加热至1200°C，以便在1200°C至900°C的温度范围内进行锻造。随后需要在水中或空气中快速冷却。可以进行手工锻造和联合锻造。

热处理和热成型
热加工（温度1200-950°C）- 空气冷却
固溶热处理（+AT）（温度1020-1100°C）- 空气或水冷却
注意：热成型必须在600°C至900°C的温度范围内进行，因为在此范围内会形成σ相，这对耐腐蚀性有负面影响。

机加工和冷成型
机加工：作为奥氏体-铁素体双相钢，材料AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) 的机加工性较差。应选择比奥氏体不锈钢更浅的切削深度，但与这些材料相比，加工这种材料相当困难。
冷成型和冷镦制：材料AISI 318LN / BS 318S13适用于冷成型和冷重型成型（根据DIN EN 10263-5）。材料仅部分适用于冷镦制。

耐腐蚀性
双相钢AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) 在有机酸、磷酸和含氯介质中具有非常好的耐腐蚀性（PREN值30.9 - 38.0）。由于其奥氏体-铁素体结构，材料也抵抗应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀。焊接后晶间腐蚀的抵抗力也得以保持。在室温下，这种材料也抵抗海水、水蒸气和硝酸。与高浓度盐（NaCl）结合时可能会发生点蚀。

不锈钢AISI 318LN / BS 318S13的应用
由于其强度和耐腐蚀性，双相钢AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) 适用于广泛的工业应用。在建筑行业，这种材料通常用于需要在不利天气条件下具有长寿命的建筑元素。在化工行业，它用于制造工厂组件、管道和容器。在电子和机械工程行业，不锈钢AISI 318LN / BS 318S13用于暴露于天气中的外壳。由于这种不锈钢对海水有抵抗力，它经常用于造船。在海上设施中，不锈钢AISI 318LN用于暴露于极端条件下的组件。在石油和石化行业，材料用于管道。其他应用领域包括食品工业以及海水淡化厂和热交换器的建设。