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本文以我司承接的一种黄铜锻件的工艺改造项目为主体,通过分析原生产工艺存在着高能耗、低效率的弊端,提出了一种以热挤压成形为主要变形方式的热模锻工艺。运用仿真软件对该
工艺进行了模拟,对锻件的成形过程、成形后的应力应变情形及载荷成形曲线分别做了分析,表明该工艺的锻件变形合理,应力集中区域大小适中,破坏区域小且破坏系数整体可控。根
据新工艺设计制作了单模膛锻造用的模具并试制出了合格样件,验证了工艺的合理性。改造后新工艺实现了上料、加热、模锻、接料的自动化生产功能,提升了效率,达到了节能减排的预期目标。
针对一种黄铜锻件的工艺改进.pdf
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