铸锭的气孔

hammer

竖井半连续铸造因凝固速度相当快，特别是小规格的铸锭，即使氢含量高，也很难从剖面看到气孔，但氢可能以氢原子的状态溶解于铝铸锭内。
氢含量高的铸锭(如0.3mL/100gAl或以上)经高温长时间均质处理后，则会以氢气的方式析出，此时孔洞的缺陷就变得明显了。若铸锭氢含量高，半成品或成品的机械、物理性能或化学性能都会变差，所以，铝锭的氢含量也是铝合金材料质量的一个重要指标。

图1 7005合金铸锭气孔，均质，Keller试剂侵蚀

图1 7005合金显示铸锭的孔洞分布(氢含量报告为0.3mL/100g)情况，均质处理前铸棒经剖面抛光再显微分析，结果铸棒很少观察到气孔。经过560℃-6h的均质处理后，铸锭经剖面抛光再显微分析的金相气孔缺陷很严重，可见树枝晶或树枝晶臂间有许多孔洞。同样的，高氢含量的6063竖井半连续铸锭经热处理(均质)后，均质处理铸锭取样车削后，在宏观金相分析中就可见许多孔洞缺陷，而且这些孔洞是均匀分布于铸锭内的（图2）。

图2 6063合金铸锭气孔，均质，Keller试剂侵蚀

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