辊压机操作4大要点

qinsang

一、辊压机工作原理。辊压机工作原理：辊压机是根据料床粉碎的原理设计的，即在较高的压力作用下，物料颗粒之间相互挤压而产生破碎，要实现这种作用，必须保证辊压机的过饱和喂料，即要求在两辊上方存续有一定的料柱高度，保持一定的料压。这也是辊压机系统必须设置称重仓的原因之一。

二、辊压机操作中应注意的几个问题。
1、保持称重仓稳定的料位和料柱的密实。辊压机之所以具有高效节能效果是因为它应用了高压料床粉碎原理进行工作，如前所述，要实现辊压机料床粉碎的机理，必须保证其过饱和喂料。称重仓是实现过饱和喂料的必然设置。称重仓主要作用并非是计量仓内物料的重量，而是配合料流调节回路，确保仓内始终存有一定物料，实现过饱和喂料的控制要求。同时，秤重仓的仓重监控的设置，亦为操作者提供了判定、调整辊压机系统平衡的依据。从设备角度来说，稳流称重仓虽不属于辊压机，但在工艺系统中，却是挤压粉磨系统中必不可缺的—部分。如果采用空仓操作方式，物料将处于松散状态通过辊压机，难以保证辊压机的过饱和喂料要求，不能连续实现料层粉碎，挤压效果差，系统能力难以发挥，同时还会出现因喂料不均匀，负荷波动大，引起设备振动；物料落差高，粉尘飞扬，恶化生产环境等一系列不良后果，所以在生产中一定要避免这种现象。

2、可靠有效的喂料调节。确保喂料装置良好：喂料装置是满足辊压机满料操作的重要装置，由弹性支撑的侧挡板和调整通过量的插板组成，该结构应与钳料范围辊面共同组成一个相对密闭的空间，以确保将料压传递给辊子，实现充分的喂料。如果侧挡板与辊端面存在较大缝隙，出现大量漏料，将导致辊宽近端部喂料更加不充分，边缘效应加剧，如前所述的压力分布曲线将趋于平缓及收束，是更多的物料吸收较低的压力，辊压效果下降，系统能力降低，这一点对于预粉磨系统尤为重要。另一方面如果喂料装置密闭性差，将导致辊压机实际通过量过多地超过理论通过量，在系统循环量较大、入辊压机细粉含量高情况下，极易导致下游设备过载。所以在运行中应加强对辊端部漏料情况的检查，定期停机检查确认，及时调整，保证合理间隙，磨损后应及时补焊或更换。在这里需要强调一点：通过减小辊子的喂料宽度，来减少辊端漏料的做法是极不可取的，如前所述这将加剧边缘效应，降低系统能力，同时将导致辊面的不均匀磨损，缩短辊面使用周期。

3、稳定可控的研磨挤压压力。满足压力要求：目前辊压机功耗普遍偏低，基本处于电机额定功率的60%左右，重要原因在于使用压力偏低，使用压力低，料饼中存在完整、未受损伤的颗粒多，导致后续球磨研磨时间增加，难以遵循合理的配球原则，系统能耗难于降低。解决这一问题的途径根本在于日常系统检查维护保养，逐步完善辊压机控制性能，稳定提高辊压机工况。

4、满足挤压要求粒度，水份的物料。确保通过量稳定。辊压机承担的粉磨功耗愈多，系统能耗就愈低、台时产量就越高，而辊压机消耗功率取决于辊压机物料通过量，所以，在附属设备能力满足情况下，应尽可能加大辊压机通过量，这一点对于联合及半终粉磨系统而言尤为重要。物料粒度、水分满足要求，不过大或过小才能保证辊压机左右辊缝相对稳定，辊压机运行平稳，高产、低能耗、低消耗。一般要求物料最大粒度不大于辊子直径的3%，占比不超过5%，原始辊缝为辊压机辊子直径的2%，辊压机工作电流为额定电流的80-90%。