CD3MN双相不锈钢

forging

CD3MN是一种双相不锈钢，以其出色的耐腐蚀性能和强度而广泛应用于工业领域。
CD3MN双相不锈钢概述
材料号：A890 4A
别称：CD3MN/J92205
标准：ASTM A890

特性及应用
CD3MN是常见的铸造用双相不锈钢，具有良好的铸造性能和耐腐蚀性能。
PREN值在31.1~37.7之间，表明其具有较高的耐点蚀和缝隙腐蚀能力。
主要应用于石化设施和要求高强度的不锈钢连接件。

化学成分
碳(C)：≤0.03%
硅(Si)：≤1.00%
锰(Mn)：≤1.50%
磷(P)：≤0.040%
硫(S)：≤0.020%
铬(Cr)：21.00%~23.50%
钼(Mo)：2.50%~3.50%
镍(Ni)：4.50%~6.50%
铜(Cu)：≤1.00%
氮(N)：0.10%~0.30%

物理性能
密度：7.8 kg/dm³
纵向弹性模量：200 GPa (20℃)
热膨胀系数：13 × 10⁻⁶/K (20~100℃)
热导率：15 W/(m·K) (20℃)
电阻率：0.8 Ω·mm²/m (20℃)
磁性：有
机械性能
屈服强度：≥485 N/mm²
抗拉强度：≥690 N/mm²
伸长率：≥16%
冲击功：100 J
硬度：最大HB 260

热处理规范及金相组织
固溶处理温度范围：950～1050℃，之后快速冷却。
消除应力退火温度：550~600℃。
金相组织：奥氏体-铁素体型，这种结构有助于提高材料的整体性能。

焊接材料及工艺
推荐使用ER2209焊丝和E2209焊条。
焊材尺寸多样，包括Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0等。
产地包括奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA。
焊接工艺及指导书可向供应商索取。

应用领域
酸性油气井生产。
运输、炼油、化工、化肥以及石油化工等领域。主要用于制造热交换器、冷凝冷却器等易产生孔蚀和应力腐蚀的受压设备。

结论
CD3MN双相不锈钢以其优异的耐腐蚀性和强度，在工业应用中具有广泛的用途。它的高耐蚀性、良好的加工性和焊接性使其成为石化设施和高强度连接件的理想选择。通过适当的热处理和焊接工艺，CD3MN能够满足各种高性能需求。