双相不锈钢的缺点

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双相不锈钢的缺点

尽管双相不锈钢因其高强度和出色的耐腐蚀性（以成本效益的方式实现）而受到青睐，并已在多种应用中得到广泛使用，但在某些情况下，它们的特性可能不是最佳选择，可能需要使用其他等级的不锈钢。

低温脆性转变

双相不锈钢包含奥氏体和铁素体相的混合微观结构。

基于铁素体微观结构的钢材（无论是碳钢还是不锈钢）在温度降低时会经历从延性到脆性的转变。在-50至-100°C之间，冲击韧性显著下降，金属变得更脆。这并不意味着强度降低，而是在断裂时吸收的能量减少。

由于双相钢含有一定比例的铁素体晶粒，它们具有相同的局限性，因此不太可能被选作预期在极低温度下服务的应用。

σ相形成

双相不锈钢在高温下长时间暴露时可能形成有害的σ微观结构相。σ相是一种铬富集的不锈钢中的金属间相。

当合金从大约1000°C冷却到550°C的范围时，如果冷却速度慢，就会形成σ相。这些铬富集的粒子会使周围金属的铬含量减少，从而降低其抵抗点蚀腐蚀的能力。此外，这些粒子显著降低了合金在低温下的冲击韧性。

生产过程中通过确保热处理后的淬火操作有效进行来防止σ相的形成。然而，如果长期工作温度高于250°C，也可能发生σ相的形成。因此，不建议在250°C以上使用超级双相不锈钢。

加工和焊接的复杂性

尽管有人认为超级双相不锈钢的加工和焊接更加复杂，但只要采用正确的耗材和程序，它们可以被广泛地加工而没有问题。
由于这些等级的高强度，机械加工可能更加困难，但是超级双相不锈钢的工具和设置可以从供应商那里广泛获得。