真空电弧重熔（VAR）控制简介

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真空电弧重熔（VAR）工艺由于工艺控制更为可靠，也有利于易偏析合金大直径合金锭的生产。工艺控制是通过调整电极熔化和合金锭铸造条件来进行，电极熔化是采用二种算法由计算机控制。首先是通过电弧电压信号来调整电极的位置，以便使电极和熔池之间保持恒定的间隙。有关冶金专家建立了电极间隙与熔滴短路频率的相对关系模型，熔滴短路是由于熔化的金属由电极转移到合金锭熔池引起的。一个小的金属熔滴能够暂时地将电极间隙连通，表现为一个瞬时的熔滴电压或熔滴短路。随着间隙的增大，熔滴的电极连接较少，熔滴短路的频率降低，计算机继续调整电极速度，以便保持一个恒定的熔滴短路频率，从而恒定了电极间隙。第二种算法是采用连续调整电弧电流的方法，以便保持一个恒定的电极熔化速率，熔化速率是由计算机采用电极重量计算的，而电极重量可通过真空电弧重熔（VAR）炉装入的重量传感系统获得的。

合金锭浇铸状态是通过建立充分的结晶器冷却条件来控制，其中包括水温、水流速度和合金锭与结晶器之间的氦气压力。通过计算机的电极熔化工艺控制以及适当的合金锭浇铸状态的联合作用，能够生产出以前无法获得的合金锭尺寸。