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7050 铝合金锻板在沿厚度方向的超声波检测时发现点状缺陷,采用金相检查、扫描电镜和能谱仪检测等方法对缺陷产生原因进行分析。结果表明:点状缺陷为内部小裂纹,裂纹断口为沿晶脆性断口,晶界表面存在大量的Al2CuMg 和Ti-Zr-Al 三元合金相。由于Al-Zr 中间合金中部分Al3Zr 相尺寸偏大,Al-Ti 中间合金加入时机不合适,导致锻板所用的铸锭在熔炼过程中大尺寸的Al3Zr 相未完全溶解,与后加入的Ti 元素生成粗大的高熔点Ti-Zr-Al 三元合金相,并在局部偏聚。这种局部富集缺陷在铸锭组织中保留,显著降低合金塑性,使局部区域变脆。在锻造过程中,脆化的三元合金相在锻造载荷作用下发生开裂。此外,晶界密集分布的细小Al2CuMg 相以及7050 铝合金在高温下的晶界结合力较弱也是导致局部区域沿晶开裂的重要原因。
7050铝合金锻板点状缺陷原因分析.pdf
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