加热炉用浇注料膨胀缝的设计与施工

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膨胀缝的留设应遵循以下原则：
①受力部位不允许留设膨胀缝，以免降低炉体的强度;
②炉体金属骨架部位不允许留设膨胀缝，以防从膨胀缝向外冒火，烧伤骨架;
③不允许将留设在工作层的膨胀缝直通至炉外空气中;
④工作层内的膨胀缝应该上下垂直贯通;
⑤低温部位的砌体若膨胀极小，可以考虑不留设膨胀缝。

加热炉用浇注料膨胀缝的设计与施工：
①加热炉炉墙一般结构为钢壳+硅酸铝纤维毯+硅钙板+轻质砖+浇注料。
②炉顶一般为浇注料+耐火纤维+轻质浇注料,少数炉顶为浇注料+轻质浇注料+硅酸铝纤维毯+硅钙板。
③炉底一般为高铝砖(或浇注料)+黏土砖+轻质砖+硅钙板。

加热炉工作层用浇注料膨胀缝的设计与施工：

为了保证炉体结构不变形,加热炉炉墙、炉顶工作层用浇注料时,应保证工作层内膨胀缝上下垂直贯通。加热炉炉顶一般沿宽度方向每2m左右留一条约8mm的膨胀缝,在炉顶和两边炉墙接触部位各留设一层20mm的硅酸铝纤维毯以作缓冲,沿长度方向每2m左右留一条约8mm的膨胀缝。

留设膨胀缝时,可以根据加热炉结构适当调整位置,但应保证炉顶总长的膨胀缝尺寸与设计一致。炉顶的重质浇注料施工完后,应在膨胀缝上部放上压火砖以防止窜火。加热炉炉顶不同层间浇注料需同时留设膨胀缝时,上下层的膨胀缝应错开100mm;施工上层浇注料前,在下层浇注料面上的膨胀缝处盖上2mm厚硅酸铝纤维纸,同时整面铺塑料布,使上下分层,热态工作时,使浇注料的膨胀缝能正常起作用。

耐火浇注料用于炉底施工时,应将整个炉底分割成若干块施工体,膨胀缝在浇注料厚度方向为直形,即上下直通形式。加热炉炉底浇注料膨胀缝的留设可参照炉墙浇注料膨胀缝的留设方法,膨胀缝材料多用硅酸铝纤维毯。

膨胀缝施工的注意事项：
(1)膨胀缝的位置、厚度尺寸、缝内填塞物等,一定要按设计要求或筑炉规范的规定施工,不得任意改动;(2)一般不应将耐火砖的切割面朝向膨胀缝;
(3)膨胀缝应上下整齐,不得歪扭,缝内无泥浆、碎砖或杂物;
(4)工作层的膨胀缝后口与保温层相接近时,其后口外应使用与工作层相同材质的砖遮挡;
(5)根据加热炉的结构、部位、使用温度和所使用耐火材料的性能,设计时膨胀缝应参考使用经验对计算结果进行修订。

雁过知秋

膨胀缝的留置对耐材的使用有很大的作用