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为改善SDP1 塑料模具钢锻造过程中的粗晶问题,利用Deform 软件建立了SDP1 塑料模具钢锻造过程中的组织演变模型,通过有限元模拟以及元胞自动机的方法研究了不同工艺参数以及两镦两拔工艺对锻造过程中组织演变的影响。结果表明:锻造温度为1100 ℃时,锻件内部晶粒细小均匀,动态再结晶和晶粒长大的影响达到平衡,平均晶粒尺寸保持在40 ~ 50 μm;随着压下量和压下速度的增加,晶粒细化显著,但过大易使锻件损坏; 送给量为50% ~ 60%时拔长效果最佳,满足拔长效率和晶粒尺寸的要求; 经过两镦两拔处理后,锻件整体的平均晶粒尺寸为5~ 20 μm,说明两镦两拔工艺能够有效地细化晶粒尺寸。所得结果对于SDP1 塑料模具钢的实际生产具有一定的指导意义。
SDP1塑料模具钢锻造过程组织演变的数值模拟.pdf
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