使用FORGE®NxT进行闭模锻造模拟

模拟仿真

在闭模锻造（冲压或冲压）的背景下，模拟用于不同的目标：在提供之前验证锻造顺序，解决车间遇到的问题，或优化现有锻造工艺的效率。FORGE®NxT提供了一个快速和准确的洞察锻造组件。

                               
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转向轮毂（CDP BHARAT Forge GmbH）

FORGE®NxT可以准确预测：
•        组件的最终尺寸形状
•        负载
•        缺陷，如褶皱／搭接，底部填充物和多余材料
•        晶粒流动/纤维化
•        微观结构的演进

亮点：
•        用于各种材料的热、温、冷锻造本构模型。对于冷锻，一个真正的弹塑性模型考虑了弹性回弹（特别是对于净形状部件），可以精确地预测零件的最终尺寸。
•        用于在加热和锻造操作期间预测工件中的晶粒尺寸和再结晶部分的微观结构模型。
•        适用于各种压力机和设备运动学：液压机、液压锤、反击锤、转向节联合压力机、机械压力机、多速液压机、螺旋压力机、连杆驱动压力机。
•        模具分析：磨料磨损预测，应力分布，热分布。零件模拟过程中模具的耦合分析。
•        自动优化：全自动优化工具，包括与CAD软件的耦合，用于初始钢坯减重、模具分析，以及材料数据(如各向异性系数)、摩擦系数、传热系数等工艺参数识别等。
•        非常有竞争力的计算时间：并行计算表现最佳。
•        可以使用单一软件以链式方式模拟所有格式化操作，从切割，锻造到热处理。

                               
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在曲轴精加工过程中跟踪肖邦中性纤维周围的区域（红色）

                               
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用于汽车行业的轴颈的粗加工和精加工
（CDP Bharat提供）


在TA6V中用于航空应用的三个叶片锻造过程中的模具填充的后续跟踪。
与工具接触的工件部件以蓝色显示。