18Ni马氏体时效钢的传统制造方法

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18Ni 马氏体时效钢，作为具有高强度、高韧性和高断裂强度的钢，被用于固体燃料火箭发动机壳体等火箭机体结构、着陆装置等航空器结构、原子工业用铀浓缩离心机转筒、海洋开发用潜艇耐压装置等。这类18Ni 马氏体时效钢的制造方法，如下所述：即采用真空感应熔炼加真空自耗电弧熔炼的双联工艺，减少杂质和夹杂物，调整18Ni 马氏体时效钢的成分组成，最后熔炼成钢锭。然后，对钢锭进行热锻、热压，使之成为热加工产品。而且，对热加工产品进行适当的热处理，或在不必要时不进行热处理即进行冷加工使之成为冷加工产品。在这种工艺中，要采用适时的切削加工，比如表面研磨等。这些热加工、冷加工产品，要进行作为最终热处理的固溶处理和时效处理以及直接时效处理，以达到高强度化。