审核设备管理的方法

forge

设备管理是质量管理体系非常重要的过程。特别生产过程对设备依赖性非常强的企业，如注塑、冲压、铸造等。

设备管理过程一定先界定哪些属于设备管理的范畴，因为除了设备管理过程还大型在线测量设备、模具等。一定先提前界定哪些设备属于设备管理的范畴，这是在建产设备管理过程时，必须提前策划的非常清晰。

下面简单介绍一下设备管理过程，根据生产需要，拟定技术要求，购买设备，设备开箱验收，设备按装，设备验收，设备日常维护和保养，设备维修，设备日常管理。

以下是设备管理过程审核思路：

1.查看设备台帐

抽查3-5个设备，查看验收记录和购买时的技术要求，确认技术要求是否与验记录匹配；到现场查看设备，抽设备技术要求中与现场实际设备对比，是否一致；是否有给设备建立档案、更换备件履历和维修履历。

可能出现的不符合项：设备验收使用要求与设备技术条件不一致；没有设备验收记录。

2.现场抽查设备
到生产现场抽查3-5台设备，确认这些设备是否在设备台帐上；确认型号和状态是否与设备台帐上描述一致。

可能出现的不符合项：现场生产设备不在设备台帐上；实际的设备型号与台帐上描述的型号不一致。

3.查看保养计划

查看设备年度/月度保养计划，是否有按设备管理程序中的要求对安排设备保养计划；抽查保养计划中的3-5台设备， 确认保养记录是否有按计划对设备时行保养；去现场查看设备是否有按要求对设备实施保养；

可能出现的不符合项：没有按程序要求安排保养计划；保养计划没有按计划实施的保养记录；只有保养记录，实际没有对设备进行保养。

4.设备维修

抽查设备维修维修申请，是否有针对申请对设备进行维修；查看设备日常点检记录，设备点检中有问题的项目，是否有对应的维修记录；设备维修后，是否有对设备再次验证的记录；

可能出现的不符合项：设备带病工作；已报修没有维修。

5.备件管理
确认是否有备件清单；备件清单是否规定备件的最大库存和最大库量；抽查备件库存情况， 实物数量是否与备件实际库存一致。

可能出现不符合项：没有备件清单；备件清单没有最大库存和最小库存要求；备件库存量与台帐不符。

6.设备绩效

是否有针对设备设定设定绩效指标，如：OEE、设备故障率；并针对统计以上设定指标的数据；如果不达标是否有进行分析和制定措施。

可能产生的不符合项：没有设定绩效指标；没有统计相关数据；不达标没有进行分析和采取措施。

7.逆向审核抽样

审核前可以查看内部不良和外部反馈，寻找其中由于设备原因造成的不良，查找是哪些设备或哪台设备造成的，然后在审核过程中，优先抽取这些设备的相关记录和文件。

8.顾客财产

确认是否有属于顾客的设备，如果有顾客设备， 是否对顾客设备标识和建立台帐。

可能出现的不符合项：没有对顾客设备标识。

9.预见性维护

在标准当中预见性维护不是必须做的工作。

备注：审核过程中应以公司的管理为准。